[發明專利]一種清洗機用無底籃

在審

• 申請號: 201811277389.9
• 申請日: 2018-10-30
• 公開（公告）號: CN109365392A
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 魏澤武;周炎;王海慶
• 申請（專利權）人: 鎮江環太硅科技有限公司
• 主分類號: B08B3/12
• 分類號: B08B3/12;B08B13/00;B23P15/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/42;C22C38/00;C22C38/44;C22C38/50
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

1.一種清洗機用無底籃，其特征在于：包括長方體狀的支撐框架、支撐底架、和橫桿，所述支撐底架水平設置在所述支撐框架的中下部，所述橫桿水平設置在所述支撐框架上端與支撐底架之間，所述橫桿至少為四根；所述支撐底架包括長方形底框和底桿，所述底桿均勻間隔的平行設置在所述長方形底框上；

所述支撐底架中各組分的質量百分比成分為：C：0.02-0.04%，Cr：0.01-0.08%，Si：0.01-0.02%，Mn：1.02-1.05%，Zn：0.43-0.55%，Cu：0.17-0.31%，Ag：0.16-0.18%，Au：0.02-0.05%，Pt：0.03-0.07%，Ni：0.15-0.36%，W：0.05-0.11%，Mo：0.05-0.12%，Nd：0.02-0.04%，Ce：0.01-0.03%，Eu：0.01-0.07%，Lu:0.31-0.43%，Ti：0.57-0.92%，碳化鎢:0.13-0.26%，余量為Fe；

所述支撐底架的加工工藝包括以下步驟：

（1）熔煉原料：按所述支撐底架預定的各成分的質量百分比將原料加入熔爐內，原料被熔煉形成合金溶液；

（2）連鑄連軋：將熔煉形成合金溶液送入連鑄機進行連鑄連軋制得管材；

（3）將制得的管材根據支撐底架的需要進行切割，值得支撐底架用管材；

（4）將支撐底架用管材進行焊接組裝，值得支撐底架；

（5）將支撐底架的焊接處進行打磨和拋光；

（6）將打磨和拋光后的支撐底架進行熱處理，具體工藝為：

A、加熱：將支撐底架加熱至650-660℃，并保溫45-50min；

B、冷卻：采用水冷以18-22℃/s的冷卻速率將支撐底架冷卻至室溫；

C、一次回火：將支撐底架加熱至600-650℃回火45-55min后，待溫35-45s，使支撐底架的溫度均勻化，之后以8-10℃/s的冷卻速率風冷至室溫；

D、二次回火：將支撐底架加熱至600-650℃回火10-15min后空冷至室溫；

E、淬火：將支撐底架進行淬火，支撐底架淬火保溫溫度為550℃±10℃，保溫時間為1.5～2h；支撐底架淬火加熱完成后快速放入水槽水冷10-20分鐘，冷卻槽水溫控制在25～30℃；

（7）在熱處理后的支撐底架表面噴涂耐腐蝕涂層，所述耐腐蝕涂層中各成分的質量百分比為：氧化鋅3.13-5.24％、鋅粉1.33-1.56％、氧化鎂2.83-3.12％、氯化鎂1.35-2.66％、環氧樹脂0.23-0.67％、聚氯乙烯樹脂0.55-0.86％、丁苯橡膠0.21-0.45％、固化劑2.23-3.67％，余量為氧化鋁；

（8）質量檢驗：用超聲波無損探傷儀檢測支撐底架內部是否有裂痕，如有裂痕則為廢品，檢驗合格的為成品，包裝入庫。

2.根據權利要求1所述的清洗機用無底籃，其特征在于：所述橫桿設置在所述支撐框架上端與支撐底架中間處。

3.根據權利要求2所述的清洗機用無底籃，其特征在于：所述支撐底架與所述支撐框架底端的距離為10-20cm。

4.根據權利要求3所述的清洗機用無底籃，其特征在于：所述支撐底架中各組分的質量百分比成分為：C：0.02%，Cr：0.02%，Si：0.01%，Mn：1.03%，Zn：0.45%，Cu：0.18%，Ag：0.17%，Au：0.03%，Pt：0.05%，Ni：0.17%，W：0.06%，Mo：0.05%，Nd：0.02%，Ce：0.01%，Eu：0.02%，Lu:0.33%，Ti：0.59%，碳化鎢:0.16%，余量為Fe。

5.根據權利要求3所述的清洗機用無底籃，其特征在于：所述支撐底架中各組分的質量百分比成分為：C：0.04%，Cr：0.08%，Si：0.02%，Mn：1.05%，Zn：0.55%，Cu：0.31%，Ag：0.18%，Au：0.05%，Pt：0.07%，Ni：0.36%，W：0.11%，Mo：0.12%，Nd：0.04%，Ce：0.03%，Eu：0.07%，Lu:0.43%，Ti：0.92%，碳化鎢:0.26%，余量為Fe。