[發明專利]一種透波燒蝕隔熱一體化材料的制備方法有效
| 申請號： | 201811276139.3 | 申請日： | 2018-10-30 |
| 公開（公告）號： | CN109503114B | 公開（公告）日： | 2021-05-11 |
| 發明（設計）人： | 韋其紅;王洪升;欒強;張萍萍;邵長濤;劉小俊;石江;蘇通 | 申請（專利權）人： | 山東工業陶瓷研究設計院有限公司 |
| 主分類號： | C04B30/02 | 分類號： | C04B30/02 |
| 代理公司： | 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435 | 代理人： | 趙奕 |
| 地址： | 255000 山東省*** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 透波燒蝕 隔熱 一體化 材料 制備 方法 | ||
1.一種透波燒蝕隔熱一體化材料的制備方法，其特征是，包括以下步驟：
將織物高致密表層、織物低密度內層連接成一體，制成預制體；
在預制體的織物低密度內層制備疏水涂層，然后通過液相滲積成型工藝循環浸漬硅溶膠，達到一定致密度后，得到一體化的復合材料坯體；
所述一體化的復合材料坯體去除所述疏水涂層的疏水效果，然后經制備氣凝膠，得到透波燒蝕隔熱一體化材料；
其中，在預制體的織物低密度內層制備疏水涂層之前包括步驟：采用熱處理方式去除預制體表面浸潤劑。
2.根據權利要求1所述的透波燒蝕隔熱一體化材料的制備方法，其特征是，織物高致密表層采用纖維布制備，織物低密度內層采用纖維網胎制備。
3.根據權利要求2所述的透波燒蝕隔熱一體化材料的制備方法，其特征是，纖維布為平紋或緞紋，厚度為0.1-0.5mm，纖維網胎密度為0.2-0.5g/cm3。
4.根據權利要求1所述的透波燒蝕隔熱一體化材料的制備方法，其特征是，織物高致密表層、織物低密度內層經縫合得到一體化的纖維預制體，縫合間距為2-8mm。
5.根據權利要求1所述的透波燒蝕隔熱一體化材料的制備方法，其特征是，在預制體的織物低密度內層制備疏水涂層包括：通過硅氮烷或氟硅烷溶液浸泡，然后經干燥，在預制體的織物低密度內層制備疏水涂層。
6.根據權利要求1所述的透波燒蝕隔熱一體化材料的制備方法，其特征是，浸漬過程采用真空、振動、高壓中多種相結合的方式，浸漬完成后干燥，直至干燥至恒重。
7.根據權利要求6所述的透波燒蝕隔熱一體化材料的制備方法，其特征是，對預制體重復進行硅溶膠循環浸漬及干燥處理直至增重小于2％，得到一體化復合材料坯體。
8.根據權利要求7所述的透波燒蝕隔熱一體化材料的制備方法，其特征是，將所述一體化復合材料坯體在500-800℃下進行高溫熱處理，以去除疏水涂層及進行陶瓷化處理。
9.根據權利要求1-8任一所述的透波燒蝕隔熱一體化材料的制備方法，其特征是，去除疏水涂層疏水效果的所述一體化的復合材料坯體經制備氣凝膠，得到透波燒蝕隔熱一體化材料，包括：
浸漬：將一體化的復合材料坯體浸入溶膠中，在室溫或加熱條件下膠凝，得到纖維增強型二氧化硅濕凝膠；
老化：在室溫或加熱條件下老化；
溶劑置換：將老化后的纖維增強濕凝膠材料放入有機溶劑中；
超臨界干燥處理：對上述纖維增強濕凝膠進行超臨界干燥處理，得到透波燒蝕隔熱一體化材料坯體；
加工：透波燒蝕隔熱一體化材料坯體精加工，得到產品。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于山東工業陶瓷研究設計院有限公司，未經山東工業陶瓷研究設計院有限公司許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201811276139.3/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
