[發明專利]高爐渣高溫碳化冶煉方法在審
| 申請號： | 201811270472.3 | 申請日： | 2018-10-29 |
| 公開（公告）號： | CN109385535A | 公開（公告）日： | 2019-02-26 |
| 發明（設計）人： | 黃家旭;張濺波;趙青娥;王東生 | 申請（專利權）人： | 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司 |
| 主分類號： | C22B7/04 | 分類號： | C22B7/04;C22B34/12 |
| 代理公司： | 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 張小麗;梁鑫 |
| 地址： | 617000 四*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 高爐渣 冶煉 高溫碳化 生鐵 熔化 還原劑 出渣 耗能 滿爐 精煉 通電 | ||
1.高爐渣高溫碳化冶煉方法，其特征在于：包括以下步驟：用生鐵塊鋪滿爐底，加入高爐渣，通電冶煉至生鐵塊完全熔化，加入還原劑冶煉，再精煉出渣即可。
2.根據權利要求1所述的高爐渣高溫碳化冶煉方法，其特征在于：所述鋪滿爐底的厚度為1～1.2m。
3.根據權利要求1所述的高爐渣高溫碳化冶煉方法，其特征在于：所述高爐渣的溫度為1200～1350℃。
4.根據權利要求1所述的高爐渣高溫碳化冶煉方法，其特征在于：通電冶煉至生鐵塊完全熔化階段保證渣溫度為1500±20℃。
5.根據權利要求1～4任一項所述的高爐渣高溫碳化冶煉方法，其特征在于：所述通電冶煉至生鐵塊完全熔化階段的冶煉條件為：變壓器調整至恒電流段，二次電流為其對應值。
6.根據權利要求1所述的高爐渣高溫碳化冶煉方法，其特征在于：所述還原劑為焦炭或煤粉；所述還原劑的加入量為高爐渣質量的22～25％。
7.根據權利要求1所述的高爐渣高溫碳化冶煉方法，其特征在于：所述還原劑加入前15～20min加入速度為15～30kg/min。
8.根據權利要求1、6或7任一項所述的高爐渣高溫碳化冶煉方法，其特征在于：所述加入還原劑冶煉階段的冶煉條件為：變壓器調整至雙恒檔，二次電流為其對應值。
9.根據權利要求1所述的高爐渣高溫碳化冶煉方法，其特征在于：所述精煉出渣階段，精煉時控制渣溫度為1580±20℃；出渣時控制渣溫度在1650℃以上。
10.根據權利要求1或9所述的高爐渣高溫碳化冶煉方法，其特征在于：所述精煉出渣階段條件為：變壓器調整至恒功率段，二次電流為其對應值。
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