[發(fā)明專利]一種尾氣轉(zhuǎn)化器外殼在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811269673.1 | 申請日: | 2018-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN109402488A | 公開(公告)日: | 2019-03-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 戎永波;郭雋;余勇;劉世陽;陳基林;隨偉;陳培華;孫平 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波科森凈化器制造有限公司 |
| 主分類號: | C22C33/04 | 分類號: | C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/46;C22C38/50;C22C38/52;C22C38/54;B22D27/08;B22D27/13;F01N3/28 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州盛飛專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33243 | 代理人: | 洪珊珊 |
| 地址: | 315145 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 合金鋼 合金 尾氣轉(zhuǎn)化 添加劑 金屬材料領(lǐng)域 質(zhì)量百分比 斷裂韌性 抗震能力 裂紋擴(kuò)展 體積膨脹 原料組成 金冶煉 附著 制備 精制 成型 延伸 吸收 | ||
1.一種尾氣轉(zhuǎn)化器外殼,其特征在于,所述的外殼由合金鋼制成,所述的合金鋼由如下質(zhì)量百分比的原料組成:Si:0.06-0.12%、Mn:0.1-0.2%、Ni:0.08-0.16%、Co:0.12-0.24%、Cr:0.14-0.2%、添加劑:8-12%、余量為Fe和雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外殼,其特征在于,所述添加劑包括氧化鉈、氧化鋯、硼化釩、硅化鋇中的一種或多種。
3.一種尾氣轉(zhuǎn)化器外殼的制備方法,其特征在于,所述方法包括如下步驟:
(1)合金冶煉:按權(quán)利要求1所述的原料進(jìn)行稱取,將添加劑破碎制粉,先將20-40%的改性劑均勻涂覆在冶煉爐底部,再加入其他材料,加熱形成合金液;
(2)精制:對合金液進(jìn)行快冷處理形成半固態(tài)合金,將余下的添加劑均勻鋪灑于半固態(tài)合金表面,再對半固態(tài)合金加壓超聲振蕩處理,自然固化形成合金塊;
(3)成型:將合金塊經(jīng)機(jī)械加工、組合、拼裝成尾氣轉(zhuǎn)化器外殼,最后裝配上催化劑得尾氣轉(zhuǎn)化器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述加壓超聲振蕩的壓力為3-5個大氣壓。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述加壓超聲振蕩的超聲頻率為14-18kHz,功率為1000-1200W。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,步驟(3)所述外殼內(nèi)表面還進(jìn)行環(huán)形凸起附著處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述環(huán)形凸起為水滑石在外殼內(nèi)表面沉淀而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述環(huán)形凸起間距相同,且環(huán)形凸起與水平面呈30-60°。
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