[發(fā)明專利]一種電纜線芯的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811269592.1 | 申請日： | 2018-10-29 |
| 公開（公告）號： | CN109182801A | 公開（公告）日： | 2019-01-11 |
| 發(fā)明（設計）人： | 陳致辛 | 申請（專利權）人： | 揚中市華億電器有限公司 |
| 主分類號： | C22C1/02 | 分類號： | C22C1/02;C22C1/06;C22C21/00;H01B1/02;H01B13/00;C22F1/04 |
| 代理公司： | 鎮(zhèn)江基德專利代理事務所(普通合伙) 32306 | 代理人： | 崔娟 |
| 地址： | 212211 江蘇省鎮(zhèn)*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 電纜線芯 制備 退火 成分調整 成分分析 導電性能 抗寒性能 耐壓能力 性能檢測 拉絲 軋桿 澆鑄 精煉 過濾 合金 | ||
1.一種電纜線芯的制備方法，其特征在于，包含以下步驟：
1)投入基料：選用電解原鋁或鋁錠投入熔化爐中加熱至740-780℃；
2)加入合金：加熱完成后向熔化爐內加入合金，先加入鋁鐵中間合金，然后加入稀土合金、鋁硼合金，最后加入鎂錠，然后攪拌10分鐘；
3)精煉：攪拌完成后，采用噴粉方式混合精煉，按2Kg/噸精煉劑充分、均勻精煉30分鐘，然后扒去鋁液表面的浮渣，并撒上覆蓋劑；
4)成分分析：精煉完成后，在熔體不同部位取2個以上試樣分析成分；
5)成分調整：將成分調整為符合上述線芯材料的成分范圍，然后調溫靜置，靜置時間≥30分鐘；
6)過濾：靜置完成后使用過濾板進行過濾；
7)澆鑄：過濾完成后待溫度冷卻到710-730℃澆鑄成鑄坯；
8)軋桿：用連鑄連軋機將鑄坯軋制成桿材，并盤繞成卷；
9)拉絲：用拉線機將盤卷桿材拉成相應規(guī)格的鋁合金絲；
10)退火：將鋁合金絲退火2-10小時，溫度為300-360℃；
11)性能檢測：按照國際標準檢測鋁合金絲的力學及電氣性能。
2.根據權利要求1所述的一種電纜線芯的制備方法，其特征在于：所述步驟1)中熔化爐的加熱溫度為760℃。
3.根據權利要求1所述的一種電纜線芯的制備方法，其特征在于：所述步驟3)精煉中熔體的溫度為740-760℃。
4.根據權利要求1所述的一種電纜線芯的制備方法，其特征在于：所述步驟5)中靜置時間為30分鐘。
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