[發明專利]一種生物質氣化合成氣的制取方法及其設備在審
| 申請號: | 201811268055.5 | 申請日: | 2018-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN109370653A | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發明(設計)人: | 董林妤 | 申請(專利權)人: | 董林妤 |
| 主分類號: | C10J3/48 | 分類號: | C10J3/48;C10J3/82;C10J3/84 |
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| 地址: | 321300 浙江省金*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 合成氣 生物質氣化 制取 生物質原料 氣化原料 噴淋室 裂解 氣化 稻殼 氟鈦酸鉀 烘干處理 冷卻處理 氣化效率 玉米秸稈 氯化 沉降式 除霧器 干燥器 氯化釹 噴淋液 燃料氣 烘干 灰斗 芥酸 水中 噴灑 燃氣 | ||
本發明公開一種生物質氣化合成氣的制取方法,包括以下操作步驟:(1)將氯化釹、氯化钷加入至水中,混合攪拌均勻,加入芥酸鈉,制得氣化助劑;(2)將玉米秸稈烘干后,向其中加入稻殼,混合均勻后,粉碎制得生物質原料;(3)將生物質原料、氣化助劑、氟鈦酸鉀混合后,烘干處理,制得氣化原料;(4)然后將氣化原料進行裂解處理;(5)將裂解后得到的合成氣采用沉降式灰斗處理后,通入噴淋室中,噴淋室上部噴灑噴淋液進行冷卻處理后,合成氣經過除霧器、干燥器處理后,制得燃料氣。本發明提供的一種生物質氣化合成氣的制取方法,工藝簡單、穩定,成本低,能有效的提升原料的氣化效率,同時制得的燃氣,熱值較高。
技術領域
本發明屬于生物質制備燃料氣的技術領域,具體涉及一種生物質氣化合成氣的制取方法及其設備。
背景技術
生物質氣化是在一定的熱力學條件下,借助于空氣部分(或者氧氣)、水蒸氣的作用,使生物質的高聚物發生熱解、氧化、還原重整反應,最終轉化為一氧化碳,氫氣和低分子烴類等可燃氣體的過程。中國可用的固體生物質數量巨大,主要以農業廢棄物和木材廢物為主。生物質分布分散,收集和運輸困難,在中國目前的條件下,難以采用大規模燃燒技術,所以中小規模的生物質氣化發電技術在中國有獨特的優勢。生物質是重要的可再生能源,它分布廣泛,數量巨大。但由于它能量密度低,又分散,所以難以大規模集中處理,這正是大部分發展中國家生物質利用水平低下的原因。生物質氣化發電技術(BGPG)可以在較小的規模下實現較高的利用率,并能提供高品位的能源形式,特別適合于農村、發展中國家和地區,所以是利用生物質的一種重要技術,是一個重要的發展方向。
目前應用最廣的生物質氣化爐主要為固定床氣化爐和流化床氣化爐。但這兩種氣化爐的氣化溫度均低于1000℃,因此燃氣中含有較多的焦油。當氣化爐內燃燒區域溫度高于1000℃以上時,焦油二次裂解分解成永久性氣體,可徹底解決焦油問題及其帶來的廢水處理問題,獲得的生物質合成氣具有熱值高,酚類含量極低,環境污染小等優點。氣流床氣化原理:粉末狀原料被氣化劑(氧與蒸氣)夾帶通過特殊的噴嘴進入反應器,瞬時著火,形成火焰,溫度高達2000℃,原料和氣化劑在火焰中作并流流動,原料急速燃燒和氣化,反應時間只有幾秒種,可認為放熱與吸熱反應幾乎同時進行,在火焰端部,即合成氣離開氣化爐之前,碳已全部耗盡。在高溫下,所有的干餾產物都被分解,只含有很少量的CH4(0.02%),而且物料顆粒各自被氣流隔開,單獨地裂解、膨脹、軟化、燒盡直到形成熔渣,因此物料粘結性對氣化過程幾乎無影響。原料中的灰分以熔渣形式排出爐外。氣流床氣化特點:燃料顆粒小,氣化爐內為氣固并流,氣體與固體顆粒在爐內的停留時間通常為1s,減小燃料顆粒來增大物料顆粒的比表面積,從而提高氣化反應速率和氣化爐的生產能力及碳轉化率;純氧或在加壓下氣化,加快了氣化反應速率,使氣化強度高,碳轉化率高,生產能力達幾百MWth;氣化反應溫度高,產氣較潔凈,不含焦油、酚類等物質。
但是現有技術中的流化床氣化爐技術,其生產效率、能量的轉化率依然有待進一步提高。
發明內容
為了解決上述技術問題,本發明提供一種生物質氣化合成氣的制取方法及其設備。
本發明是通過以下技術方案實現的。
一種生物質氣化合成氣的制取方法,包括以下操作步驟:
(1)按重量份計,將12-16份氯化釹、8-13份氯化钷加入至105-120份水中,混合攪拌均勻后,向其中繼續加入30-36份芥酸鈉,將混合物的溫度升至90-95℃,保溫處理2-3小時后,制得氣化助劑;
(2)將玉米秸稈烘干后,向其中加入其重量0.5-0.8倍重的稻殼,混合均勻后,粉碎至平均粒徑為60-100目,制得生物質原料;
(3)按重量份計,將80-85份生物質原料、2-5份氣化助劑、0.6-0.8份氟鈦酸鉀混合均勻后,加入至烘箱中,烘干處理后,制得氣化原料;
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