[發(fā)明專利]一種生物質(zhì)氣化合成氣的制取方法及其設(shè)備

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811268055.5
• 申請(qǐng)日: 2018-10-29
• 公開（公告）號(hào): CN109370653A
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董林妤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 董林妤
• 主分類號(hào): C10J3/48
• 分類號(hào): C10J3/48;C10J3/82;C10J3/84
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1.一種生物質(zhì)氣化合成氣的制取方法，其特征在于，包括以下操作步驟：

(1)按重量份計(jì)，將12-16份氯化釹、8-13份氯化钷加入至105-120份水中，混合攪拌均勻后，向其中繼續(xù)加入30-36份芥酸鈉，將混合物的溫度升至90-95℃，保溫處理2-3小時(shí)后，制得氣化助劑；

(2)將玉米秸稈烘干后，向其中加入其重量0.5-0.8倍重的稻殼，混合均勻后，粉碎至平均粒徑為60-100目，制得生物質(zhì)原料；

(3)按重量份計(jì)，將80-85份生物質(zhì)原料、2-5份氣化助劑、0.6-0.8份氟鈦酸鉀混合均勻后，加入至烘箱中，烘干處理后，制得氣化原料；

(4)然后將氣化原料通過螺旋給料機(jī)，在載氣的攜帶下，從氣化爐的頂端進(jìn)入，同時(shí)向氣化爐中通入氣化劑和過熱水蒸氣，進(jìn)行裂解處理；

(5)將裂解后得到的合成氣采用沉降式灰斗處理后，通入噴淋室中，噴淋室上部噴灑噴淋液進(jìn)行冷卻處理后，合成氣經(jīng)過除霧器、干燥器處理后，制得燃料氣，其中噴淋液由以下重量份的組分制成：14-20份甲基丙烯磺酸鈉、7-10份檸檬酸三鈉、2-5份醋酸鈉、980-1000份水。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)氣化合成氣的制取方法，其特征在于，上述步驟(2)和步驟(3)中，烘干處理時(shí)的溫度均為75-80℃，其中步驟(2)中烘干處理的時(shí)間為100-120min，步驟(3)中烘干處理的時(shí)間為200-250min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)氣化合成氣的制取方法，其特征在于，上述步驟(4)中，載氣為氬氣。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)氣化合成氣的制取方法，其特征在于，上述步驟(4)中，氣化劑為氧氣。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生物質(zhì)氣化合成氣的制取方法，其特征在于，氣化劑與氣化原料的質(zhì)量比為1:5-7。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生物質(zhì)氣化合成氣的制取方法，其特征在于，上述步驟(4)中，氣化劑在進(jìn)入氣化爐前，采用加熱裝置對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱處理后氣化劑的溫度為350-400℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求4或5任意所述的一種生物質(zhì)氣化合成氣的制取方法，其特征在于，上述過熱水蒸氣的加入質(zhì)量與氣化原料的質(zhì)量比為1:2-4。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)氣化合成氣的制取方法，其特征在于，氣化爐中，裂解處理時(shí)反應(yīng)的壓力為1atm，反應(yīng)的溫度為1100-1150℃。

9.一種生物質(zhì)氣化合成氣的制取設(shè)備，其特征在于，包括氣化爐，所述氣化爐的頂端設(shè)置有氣化劑進(jìn)口、進(jìn)料口以及過熱水蒸氣進(jìn)口，其中進(jìn)料口下方固定安裝有多孔泡沫陶瓷板，氣化爐的底端設(shè)置有弧形擋板和沉降式灰斗，沉降式灰斗后設(shè)置有噴淋室、除霧器、干燥器以及燃?xì)鈨?chǔ)存裝置，同時(shí)還設(shè)置有載氣存儲(chǔ)裝置、氣化劑儲(chǔ)存裝置，所述載氣存儲(chǔ)裝置和氣化劑儲(chǔ)存裝置后均設(shè)置有氣體流量計(jì)，所述氣化劑儲(chǔ)存裝置后同時(shí)設(shè)置有預(yù)熱裝置，進(jìn)料口與進(jìn)料裝置連接，過熱水蒸氣進(jìn)口與蒸汽發(fā)生裝置連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種生物質(zhì)氣化合成氣的制取設(shè)備，其特征在于，上述進(jìn)料裝置包括給料口、攪拌電機(jī)、攪拌槳、螺旋桿、攪拌料倉以及出料口，攪拌電機(jī)設(shè)置有攪拌料倉的頂端，出料口處設(shè)置有載氣入口。