[發(fā)明專利]鋼結構防腐涂料施工工藝

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• 申請日: 2018-10-29
• 公開（公告）號: CN109396002A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設計）人: 張明星;馬小云;吳坤;張強;張必喜;毛雪明;劉寅生;房霆
• 申請（專利權）人: 江蘇先鋒鋼結構工程有限公司
• 主分類號: B05D7/14
• 分類號: B05D7/14;B05D3/12;B05D3/04;C09D167/00;C09D5/00;C09D163/00
• 代理公司: 北京君泊知識產權代理有限公司 11496
• 代理人: 王程遠

1.鋼結構防腐涂料施工工藝，其特征在于：所述鋼結構防腐涂料施工工藝包含以下步驟：

(1)、表面清潔：通過空氣噴槍將鋼結構件表面的附屬雜質清理干凈，并通過粗砂紙打磨掉表面明顯的異物；

(2)、噴砂除銹：除銹后金屬表達面達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923-88中規(guī)定的St3標準；不易清理的背角亦應達到St2標準。

(3)、底漆噴涂：噴砂除銹后2-3小時噴涂有機硅改性聚酯樹脂和硫酸鋇的混合物，底漆的厚度保持在60-90μm；

(4)、防腐膜層：在底漆半干的情況下，噴涂聚四氟乙烯隔熱防腐膜，膜層厚度控制在20-30μm；

(5)、空滾涂：半小時左右后，通過輥在防腐膜層上空滾涂，2-3遍即可；

(6)、中間漆噴涂：噴涂中間漆層，噴涂環(huán)氧云母氧化鐵與環(huán)氧納米涂料，第一遍為空氣噴涂，1小時后，再次滾涂兩層，靜置2小時左右；

(7)、保護膜層：保護層為UV膠、硅樹脂、環(huán)氧樹脂的混合物，噴涂兩層，兩層之間間隔2小時左右。

2.根據權利要求1所述的鋼結構防腐涂料施工工藝，其特征在于：所述表面清潔可將統一規(guī)格的鋼結構放入打磨軌道，通過四面的砂輪自動打磨，當然只針對零部件，不適用與組裝后的鋼結構。

3.根據權利要求1所述的鋼結構防腐涂料施工工藝，其特征在于：所述噴砂除銹中的磨料中加入一定比例的水泥粉劑，利用水泥粉劑的鈍化作用阻止金屬表面電子的流動，達到防銹的目的。

4.根據權利要求1所述的鋼結構防腐涂料施工工藝，其特征在于：所述底漆噴涂中底漆的重量組分為有機硅改性聚酯樹脂20-30份、硫酸鋇10-15份、改性磷酸鋁2-5份、改性磷酸鋅3-4份、消泡劑0.2-0.5份、顏填料潤濕0.2-0.3份、分散劑0.1-0.3份、助溶保濕劑0.1-0.15份、有機硅助劑0.1-0.2份。

5.根據權利要求1所述的鋼結構防腐涂料施工工藝，其特征在于：所述防腐膜層為空氣噴涂或刷涂，共兩層防腐膜層，兩層涂層之間間距3小時左右，第一層較第二層薄，兩層的總厚度控制在30μm以內。

6.根據權利要求1所述的鋼結構防腐涂料施工工藝，其特征在于：所述中間漆的重量組分為：環(huán)氧云母氧化鐵10-20份、環(huán)氧樹脂5-10份、納米氧化鋅3-8份、納米二氧化硅2-7份、納米二氧化鈦3-6份、納米二氧化鋁2-4份、溶劑8-10份、分散劑0.1-0.3份、消泡劑0.1-0.3份、有機硅助劑1-1.5份。

7.根據權利要求1所述的鋼結構防腐涂料施工工藝，其特征在于：所述保護膜層的第一層采用滾涂形式，第二層采用空氣噴涂。