[發明專利]一種碳纖維管型件成型方法在審
| 申請號: | 201811262305.4 | 申請日: | 2018-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN109454900A | 公開(公告)日: | 2019-03-12 |
| 發明(設計)人: | 孫其海 | 申請(專利權)人: | 滁州市潤琦碳纖維制品有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/44 | 分類號: | B29C70/44;B29L23/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 239000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 塑料管層 熱縮 碳纖維材料層 樹脂 成型 碳纖維材料 種碳纖維 隔離層 管型件 涂覆 浸入 模具表面 內外表面 碳纖維管 制件表面 自動收縮 層疊層 樹脂流 預浸料 鋪層 施壓 吸出 光滑 軟化 收縮 | ||
1.一種碳纖維管型件成型方法,其特征在于:所述碳纖維管型件成型包括以下步驟為:
S1、熱縮塑料管層的預先處理,在熱縮塑料管層內外表面進行涂覆第二隔離層以及在模具表面進行涂覆第一隔離層。
S2、碳纖維材料的預先浸入溶液中,然后進行預浸料的鋪層。
S3、預吸膠工藝,在一定溫度和壓力的條件下,從碳纖維材料層疊層塊中吸出一定量的樹脂,使得碳纖維材料層的樹脂含量得到控制。
S4、熱縮工藝,在受熱的情況下,碳纖維材料層內的樹脂會軟化,同時熱縮塑料管層在受熱的情況下會收縮,熱縮塑料管層收縮會給碳纖維材料層施加壓力,使得流動的樹脂在壓力的情況下流平。
S5、固化成型工藝,在熱壓設備中,在熱縮管收縮后,繼續升高溫度,樹脂在較高溫度條件下開始固化,使得碳纖維材料層之間的產生固定的形狀,同時在固化的過程中可以利用輔助材料層對碳纖維材料之間存在的空氣分子進行去除。
S6、脫模工藝,在固化的過程中,熱縮塑料管層在高溫的情況下軟化成橡膠態彈性體,通過第一隔離層和第二隔離層可以直接進行脫模,避免脫模的過程產生黏連。
2.根據權利要求1所述的一種碳纖維管型件成型方法,其特征在于:所述第一隔離層和第二隔離層均為非硅性脫模劑層。
3.根據權利要求1所述的一種碳纖維管型件成型方法,其特征在于:所述輔助材料層為真空袋。
4.根據權利要求1所述的一種碳纖維管型件成型方法,其特征在于:所述固化工藝采用的熱壓熱備為熱壓罐。
5.根據權利要求1所述的一種碳纖維管型件成型方法,其特征在于:所述模具為柱狀鋼制模具。
6.根據權利要求1所述的一種碳纖維管型件成型方法,其特征在于:所述預浸溶液為苯乙稀基聚脂樹脂溶液。
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