[發(fā)明專利]光刻膠清洗劑及半導(dǎo)體基板上光刻膠的清洗方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811261209.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111103770A | 公開(公告)日: | 2020-05-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王世哲 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞新科技術(shù)研究開發(fā)有限公司 |
| 主分類號(hào): | G03F7/42 | 分類號(hào): | G03F7/42 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝傳鑫 |
| 地址: | 523087 *** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 光刻 洗劑 半導(dǎo)體 基板上 清洗 方法 | ||
1.一種光刻膠清洗劑,其特征在于,包括有機(jī)溶劑及腐蝕抑制劑;
所述有機(jī)溶劑含有二甲基苯甲醇、聚氧化丙烯三醇及壬基聚氧乙烯醚;
所述腐蝕抑制劑含有氨基苯甲酸甲酯和兒茶酚。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光刻膠清洗劑,其特征在于,所述光刻清洗劑的各組分的重量百分比分別為:二甲基苯甲醇1~3%,聚氧化丙烯三醇0.1~0.5%,壬基聚氧乙烯醚4~8%,對(duì)氨基苯甲酸甲酯1~5%,兒茶酚1~5%,余量為水。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光刻膠清洗劑,其特征在于,所述光刻清洗劑的各組分的重量百分比分別為:二甲基苯甲醇2%,聚氧化丙烯三醇0.3%,壬基聚氧乙烯醚6%,對(duì)氨基苯甲酸甲酯3%,兒茶酚3%,余量為水。
4.一種半導(dǎo)體基板上光刻膠的清洗方法,其特征在于,包括步驟:
S1,用權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的光刻膠清洗劑對(duì)待清洗的半導(dǎo)體基板進(jìn)行清洗。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的半導(dǎo)體基板上光刻膠的清洗方法,其特征在于,在用所述光刻膠清洗劑清洗所述半導(dǎo)體基板時(shí),清洗溫度為60-80℃,清洗時(shí)間為1-3小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的半導(dǎo)體基板上光刻膠的清洗方法,其特征在于,在所述步驟S1之后,還包括:
S2,對(duì)清洗劑清洗后的所述半導(dǎo)體基板進(jìn)行刷洗;
S3,將所述半導(dǎo)體基板放入去離子水中并進(jìn)行超聲波震動(dòng)清洗,之后烘干。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的半導(dǎo)體基板上光刻膠的清洗方法,其特征在于,在所述步驟S3中,超聲波頻率為18~22KHz,去離子水的清洗溫度為30~40℃,清洗時(shí)間為15~25min,并采用45~55℃的熱風(fēng)進(jìn)行烘干,烘干時(shí)間為8~12分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求4至7任一項(xiàng)所述的半導(dǎo)體基板上光刻膠的清洗方法,其特征在于,在所述步驟S3之后,還包括:
S4,將所述半導(dǎo)體基板放入乙醇中并進(jìn)行超聲波震動(dòng)清洗,之后烘干。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的半導(dǎo)體基板上光刻膠的清洗方法,其特征在于,在所述步驟S4中,超聲波頻率為10~15KHz,乙醇的清洗溫度為19~21℃,清洗時(shí)間為15~25min,并采用45~55℃的熱風(fēng)進(jìn)行烘干,烘干時(shí)間為1~3分鐘。
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