[發明專利]一種抗折壓的銅板材及其制備方法

在審

• 申請號: 201811260895.7
• 申請日: 2018-10-26
• 公開（公告）號: CN109321779A
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發明（設計）人: 項安華
• 申請（專利權）人: 浙江星一康銅業有限公司
• 主分類號: C22C9/04
• 分類號: C22C9/04;C22C1/02;B21C37/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種抗折壓的銅板材，其特征在于，其原料按重量的配方如下：銅塊70-90份、鋅塊12-16份、鎳塊5-9份、鐵塊2-6份、氫氧化鋁2-6份、氯化鎂粉2-6份、二氧化硅1-3份、環氧樹脂5-9份、增韌劑3-5份、酚醛固化劑3-5份。

2.根據權利要求1所述的抗折壓的銅板材，其特征在于，銅塊、鋅塊、鎳塊、鐵塊的重量比為75-85：13-15：6-8：3-5。

3.根據權利要求1所述的抗折壓的銅板材，其特征在于，氫氧化鋁、氯化鎂粉、二氧化硅的重量比為3-5：3-5：1.5-2.5。

4.根據權利要求1所述的抗折壓的銅板材，其特征在于，環氧樹脂、增韌劑、酚醛固化劑的重量比為6-8：3.5-4.5：3.5-4.5。

5.根據權利要求2-4所述的抗折壓的銅板材，其特征在于，其原料按重量的優選配方如下：

銅塊75-85份、鋅塊13-15份、鎳塊6-8份、鐵塊3-5份、氫氧化鋁3-5份、氯化鎂粉3-5份、二氧化硅1.5-2.5份、環氧樹脂6-8份、增韌劑3.5-4.5份、酚醛固化劑3.5-4.5份。

6.根據權利要求1所述的抗折壓的銅板材，其特征在于，其原料按重量的最優配方如下：

銅塊80份、鋅塊14份、鎳塊7份、鐵塊4份、氫氧化鋁4份、氯化鎂粉4份、二氧化硅2份、環氧樹脂7份、增韌劑4份、酚醛固化劑4份。

7.一種根據權利要求1所述的抗折壓的銅板材的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、按比例選取銅塊、鋅塊、鎳塊、鐵塊、氫氧化鋁、氯化鎂粉以及二氧化硅，并將上述原料依次添加至熔煉爐內，然后在1200-1400攝氏度的環境中進行熔煉，且需實時對熔煉爐內部進行混合攪拌，從而保證各原料熔煉均勻；

S2、待完成融化后，形成混合溶液，并將其取出，進行過濾處理，去除其中的大顆粒物以及雜質，然后將混合溶液澆注至相應的模具內，且澆注速率保持在8-12ml/s，還需在澆注過程中，將環氧樹脂、增韌劑以及酚醛固化劑同時置于其中，并混合攪拌均勻；

S3、在S2完成后，將其置于無菌的自然環境中冷卻，使其恢復至常溫，然后取出，形成板材毛坯，并置于300-400攝氏度的環境中進行熱處理，從而能夠保證其在后期使用時的質量；

S4、上述完成后，取出，并根據實際需要，對板材進行切割、打磨以及拋光，然后將其表面均勻噴涂耐腐蝕涂料，待其干燥后，再次將其置于電解槽內，并向其中添加電解液，且電解液需漫過板材毛坯，然后在50-70攝氏度的條件下電解5-9min，且電流大小控制在3-7mA/cm²，完成后，即得到抗折壓的銅板材。

8.根據權利要求7所述的抗折壓的銅板材的制備方法，其特征在于，在稱取原料時，需保證原料的稱取誤差控制在百分之二以內。