[發明專利]一種煉油裝置用高溫緩蝕阻垢劑

在審

• 申請號: 201811259035.1
• 申請日: 2018-10-26
• 公開（公告）號: CN109233904A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 李有金;林向陽;程文武;付鑫;楊闖;孔凡龍
• 申請（專利權）人: 浙江杭化科技股份有限公司
• 主分類號: C10G75/02
• 分類號: C10G75/02
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王靜

本發明提供一種高溫緩蝕阻垢劑，所述高溫緩蝕劑按如下方法制備：步驟1)：將有機胺類化合物溶于芳烴類溶劑中，攪拌條件下緩慢加入水楊酸類化合物和噻唑類化合物，繼續反應1～3小時，產物冷卻后備用；步驟2)：在芳烴類溶劑中加入步驟1)的產物、聚醚類化合物、磷酸酯類化合物、乙二胺四乙酸類化合物，攪拌均勻。本發明提供的高溫緩蝕阻垢劑，能有效防止裝置的高溫環烷酸腐蝕，克服了傳統高溫緩蝕劑應用條件較為苛刻，吸附膜容易脫落、使用溫度低的缺點，產品適用溫度更廣，同時還能防止裝置高溫部位的結垢，延長裝置的運行周期。本發明的高溫緩蝕阻垢劑是一種有機多功能化學品。

技術領域

本發明屬于煉油領域，具體是涉及一種煉油裝置用緩蝕阻垢劑。

背景技術

煉油過程是指將石油通過蒸餾的方法分離生產符合不同使用要求的石油產品的過程。

環烷酸腐蝕是導致煉油裝置高溫部位設備腐蝕的主要因素，酸值在0.5mgKOH/g以上的原油高溫下金屬材料就會產生強烈腐蝕，而目前有的油田原油中酸值已達6～10mgKOH/g。另外當原油中硫含量大于1％時，硫和環烷酸能發生腐蝕協同作用，導致腐蝕大大加劇。隨著我國對高酸高硫原油的開采和利用，加工高酸值原油的煉油裝置高溫部位碳鋼設備的腐蝕情況也越來越嚴重。因腐蝕造成的煉油裝置停產停工、著火事故時有發生，嚴重危害了煉油廠的安全生產。環烷酸腐蝕的溫度范圍是230～400℃，在270～280℃時出現環烷酸腐蝕的第一個高峰，在340～350℃出現第二個腐蝕高峰；在400℃以上觀察不到環烷酸腐蝕，因為此時環烷酸已經完全分解。

幾乎所有的煉油裝置都存在著不同程度的結垢問題，但結垢嚴重程度的會有很大的不同。隨著煉油裝置的大型化，結垢問題已經成為裝置長周期運行的一個主要限制因素。煉油廠結垢發生的溫度范圍很廣，操作溫度130～480℃，金屬壁溫204～538℃的范圍內都可能發生結垢。煉油裝置的結垢設備主要是換熱器，加熱爐管，管線和蒸餾塔盤等，即使采用低鉻鋼和不銹鋼也有結垢的可能。

在煉油裝置中，結垢與腐蝕的破壞性是同等重要的問題，結垢與腐蝕經常是同時存在，互相依賴的。腐蝕通常出現在有結垢的地方或在結垢處之前。設備結垢還可能引起垢下腐蝕，如坑蝕和應力腐蝕破裂等。一般來說，當溫度超過230℃，結垢問題也開始突顯出來。

目前有報道的用于防止煉油裝置高溫部位環烷酸腐蝕的高溫緩蝕劑一般沒有涉及到阻止設備結垢的性能，而有報道的煉油阻垢劑通常也沒有涉及到防止環烷酸腐蝕的功能。

發明內容

本發明提供的高溫緩蝕阻垢劑克服了傳統高溫緩蝕劑應用條件較為苛刻，吸附膜容易脫落、使用溫度低的缺點，產品適用溫度更廣，同時還能阻止煉油裝置垢物的生成，延長裝置的運行周期。本發明的高溫緩蝕阻垢劑是一種有機多功能化學品，所述高溫緩蝕阻垢劑按如下方法制備：

步驟1)：將有機胺類化合物溶于芳烴類溶劑中，攪拌條件下緩慢加入水楊酸類化合物和噻唑類化合物，待全部加入后，升溫至70～150℃反應1～3小時，產物冷卻后備用；

其中：所述的有機胺類化合物的重量百分比為18-28％，所述的水楊酸類化合物的重量百分比為2-12％；所述的噻唑類化合物的重量百分比為5-15％，所述的芳烴類溶劑的重量百分比為75～45％；

所述有機胺類化合物選自二丁基胺、正辛基伯胺、異辛基伯胺、十二烷基伯胺、椰油烷基伯胺、十二烷基二甲基叔胺、十四烷基二甲基叔胺、雙十八烷基甲基叔胺、三辛烷基叔胺，三癸烷基叔胺、三-十二烷基叔胺、三-十六烷基叔胺中的一種或兩種以上混合物；

所述的水楊酸類化合物選自水楊酸、水楊酸鈉、乙酰水楊酸、氨基水楊酸、羥基水楊酸中的一種或兩種以上混合物；

所述的噻唑類化合物選自苯并噻唑、甲基苯并噻唑、乙基苯并噻唑、環己基苯并噻唑、苯基苯并噻唑、巰基苯并噻唑、硫醇基苯并噻唑、羥基苯并噻唑、氨基苯并噻唑中的一種或兩種以上的混合物；