[發明專利]一種活性α-氧化鋁微粉的壓坯煅燒制備方法及其應用

在審

• 申請號: 201811258831.3
• 申請日: 2018-10-26
• 公開（公告）號: CN109384458A
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發明（設計）人: 李文;熊明繼;劉學新;宋文喜
• 申請（專利權）人: 湖北斯曼新材料股份有限公司
• 主分類號: C04B35/10
• 分類號: C04B35/10;C04B35/626;C04B35/66
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

1.一種活性α-氧化鋁微粉的壓坯煅燒制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一、添加劑與原料預混：將添加劑與工業氧化鋁粉按比例混合配料制備預混料；所述添加劑包括礦化劑和造孔劑，按質量比計，工業氧化鋁：礦化劑：造孔劑＝95～99.5：0.05～0.5：0.5～2；所述造孔劑選自氫氧化鋁、碳酸氫銨、碳酸鹽、碳酸氫鹽、有機纖維中的至少一種；

步驟二、預混料加水濕混：將預混料加水濕混，控制混合后濕料的含水率為3～5％；

步驟三、液壓制磚：將濕料壓制成磚坯；

步驟四、磚坯燒制：將步驟三中的磚坯在高溫窯爐中于1100-1350℃條件下煅燒1～8小時得到α-氧化鋁；

步驟五、燒成后的磚坯經輥式破碎機破碎，破碎后經過球磨機研磨后得到活性α-氧化鋁微粉。

2.根據權利要求1所述的一種活性α-氧化鋁微粉的壓坯煅燒制備方法，其特征在于：所述步驟一中工業氧化鋁粉的粒徑小于100目。

3.根據權利要求1所述的一種活性α-氧化鋁微粉的壓坯煅燒制備方法，其特征在于：所述步驟一中有機纖維包括PP纖維、PVA纖維、PE纖維、PAN纖維中的任一種。

4.根據權利要求1所述的一種活性α-氧化鋁微粉的壓坯煅燒制備方法，其特征在于：所述礦化劑選自含硼化物、銨鹽和含鎂無機物的混合物或含氟化物、銨鹽和含鎂無機物的混合物。

5.根據權利要求4所述的一種活性α-氧化鋁微粉的壓坯煅燒制備方法，其特征在于：所述硼化物包含硼砂或硼酸中的至少一種，所述氟化物包含氟化鋁或氟化銨中的至少一種，所述銨鹽包含氯化銨或氟化銨中的至少一種，所述含鎂無機物包含氯化鎂或碳酸鎂中的至少一種。

6.根據權利要求4或5所述的一種活性α-氧化鋁微粉的壓坯煅燒制備方法，其特征在于：所述礦化劑中的物質以質量比計，硼化物：銨鹽：含鎂無機物＝0～1.5：4.5～6.5：0～4。

7.根據權利要求4或5所述的一種活性α-氧化鋁微粉的壓坯煅燒制備方法，其特征在于：所述礦化劑中的物質以質量比計，氟化物：銨鹽：含鎂無機物＝0～1.5：4.5～6.5：0～4。

8.根據權利要求1所述的一種活性α-氧化鋁微粉的壓坯煅燒制備方法，其特征在于：所述步驟三中磚坯的形狀為方形、圓柱形或多孔形狀中的任一種。

9.根據權利要求1所述的一種活性α-氧化鋁微粉的壓坯煅燒制備方法，其特征在于：所述α-氧化鋁的原晶粒度為0.4-0.7μm，所述α-氧化鋁微粉的粉體粒度為D50＝1.0±0.05μm。

10.如權利要求1-9任一項所述的活性α-氧化鋁微粉的壓坯煅燒制備方法在制備高溫耐火材料中的應用。