[發(fā)明專利]五塔一組式外冷碳化塔系統(tǒng)及其操作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811258573.9 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109133114A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 屈憲章;夏文菊;范興男;楊廷文;闞文生;李愛(ài)書(shū);李瑞峰;金亞男 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中鹽昆山有限公司;中國(guó)成達(dá)工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01D7/18 | 分類號(hào): | C01D7/18 |
| 代理公司: | 昆山中際國(guó)創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32311 | 代理人: | 盛建德;孫海燕 |
| 地址: | 215300 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 碳化塔 外冷碳化塔 外冷器 排出 塔體 尾氣 二氧化碳?xì)夤?/a> 尾氣處理器 氮?dú)?/a> 循環(huán)方式 運(yùn)行過(guò)程 自然循環(huán) 純堿 出液管 氮?dú)夤?/a> 進(jìn)液管 母液管 清洗塔 制堿塔 二氧化碳 并聯(lián) 堿液 母液 排堿 液管 連通 體內(nèi) 節(jié)約 | ||
本發(fā)明涉及一種五塔一組式外冷碳化塔系統(tǒng),包括五個(gè)并聯(lián)的碳化塔,在運(yùn)行過(guò)程中,其中一個(gè)碳化塔為清洗塔,其余四個(gè)為制堿塔,每個(gè)碳化塔的塔體外設(shè)有三個(gè)與塔體內(nèi)連通的外冷器,反應(yīng)液在塔體和外冷器之間的循環(huán)方式為自然循環(huán),所述碳化塔的頂部連接尾氣管用于將尾氣排出至尾氣處理器,AII母液、碳AII液分別通過(guò)位于碳化塔上部的AII母液管、碳AII液進(jìn)液管進(jìn)入碳化塔內(nèi)部,二氧化碳、氮?dú)夥謩e通過(guò)位于碳化塔下部的二氧化碳?xì)夤芎偷獨(dú)夤苓M(jìn)入碳化塔內(nèi)部,所述碳化塔的下部連接碳AII液出液管、排堿液管分別用于碳AII液、堿液的排出。本系統(tǒng)能夠增加日產(chǎn)300噸純堿的生產(chǎn)量,極大地節(jié)約了公司的投入費(fèi)用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及外冷碳化塔,具體涉及一種五塔一組式外冷碳化塔及其操作方法。
背景技術(shù)
在聯(lián)堿企業(yè),以氨、工業(yè)鹽、二氧化碳、水為原料,在碳化塔內(nèi)生成碳酸氫鈉和氯化銨,碳酸氫鈉再經(jīng)過(guò)煅燒后便生成碳酸鈉,即為純堿。基本化學(xué)反應(yīng)如下:
主反應(yīng)NaCl+NH3+CO2+H2O=NaHCO3+NH4Cl+Q……(1)
副反應(yīng)NH3+CO2+H2O=NH4HCO3+Q……(2)
從化學(xué)反應(yīng)速度與化學(xué)反應(yīng)平衡的角度來(lái)說(shuō),通過(guò)控制合適的工藝指標(biāo)選擇最佳操作點(diǎn)以保證反應(yīng)(1)適宜的進(jìn)行程度。顯然,碳化工序的操作與控制是聯(lián)合制堿法的關(guān)鍵因素。通俗地講,要達(dá)到如下三個(gè)目的:
①需要一定的反應(yīng)速度,保證產(chǎn)量;
②要有一定的平衡轉(zhuǎn)化率,提高母液當(dāng)量降低能耗;
③生成NaHCO3顆粒要大且均勻,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
縱觀國(guó)內(nèi)外純堿企業(yè),作為純堿生產(chǎn)的核心設(shè)備—碳化塔,無(wú)非是索爾維塔與外冷塔二種型式,二種塔均能生產(chǎn)出符合要求的 NaHCO3結(jié)晶,結(jié)構(gòu)上,索爾維塔塔內(nèi)件采用菌帽,外冷塔塔內(nèi)件采用篩板;冷卻方式上,索爾維塔采用下部?jī)?nèi)置列管換熱器的冷卻方式,外冷塔采用外置列管換熱器的冷卻方式,在純堿行業(yè),不管是外冷塔還是索爾維塔,傳統(tǒng)的組塔編排方式是四塔一組,即三個(gè)制堿一個(gè)清洗,制堿作業(yè)72小時(shí)后轉(zhuǎn)入24小時(shí)清洗,如此往復(fù)進(jìn)行。而對(duì)于每塔組更大純堿量的生產(chǎn)需求,傳統(tǒng)四塔一組的編組方式則無(wú)法滿足。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷,本發(fā)明提供一種五塔一組式外冷碳化塔,通過(guò)對(duì)N2量的適當(dāng)調(diào)整,就能夠保證清洗塔的清洗效果,且提高了純堿的出堿量。
本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種五塔一組式外冷碳化塔系統(tǒng),包括五個(gè)并聯(lián)的碳化塔,在運(yùn)行過(guò)程中,其中一個(gè)碳化塔為清洗塔,其余四個(gè)為制堿塔,每個(gè)碳化塔的塔體外設(shè)有三個(gè)或四個(gè)與塔體內(nèi)連通的外冷器,反應(yīng)液在塔體和外冷器之間的循環(huán)方式為自然循環(huán),所述碳化塔的頂部連接尾氣管用于將尾氣排出至尾氣處理器,AII母液、碳AII液分別通過(guò)位于碳化塔上部的AII母液管、碳AII液進(jìn)液管進(jìn)入碳化塔內(nèi)部,二氧化碳、氮?dú)夥謩e通過(guò)位于碳化塔下部的二氧化碳?xì)夤芎偷獨(dú)夤苓M(jìn)入碳化塔內(nèi)部,所述碳化塔的下部連接碳AII液出液管、排堿液管分別用于碳AII液、堿液的排出。
優(yōu)選地,還設(shè)有堿液儲(chǔ)槽,堿液通過(guò)排堿液管進(jìn)入堿液儲(chǔ)槽,再通過(guò)連接于堿液儲(chǔ)槽的出堿液管進(jìn)入下一道工序。
優(yōu)選地,所述碳化塔包括碳化塔主體和位于碳化塔主體下方的儲(chǔ)液塔,所述儲(chǔ)液塔與碳化塔主體之間相互隔斷。
優(yōu)選地,所述碳化塔主體的下部通過(guò)碳AII液出液管與儲(chǔ)液塔連通,以用于將碳化塔主體內(nèi)的碳AII液排至儲(chǔ)液塔內(nèi)部,所述儲(chǔ)液塔通過(guò)碳AII液排液管將碳AII液由離心泵平均分配至其他四個(gè)制堿塔內(nèi)。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中鹽昆山有限公司;中國(guó)成達(dá)工程有限公司,未經(jīng)中鹽昆山有限公司;中國(guó)成達(dá)工程有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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