[發(fā)明專利]五塔一組式外冷碳化塔系統(tǒng)及其操作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811258573.9 | 申請日: | 2018-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN109133114A | 公開(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 屈憲章;夏文菊;范興男;楊廷文;闞文生;李愛書;李瑞峰;金亞男 | 申請(專利權(quán))人: | 中鹽昆山有限公司;中國成達(dá)工程有限公司 |
| 主分類號: | C01D7/18 | 分類號: | C01D7/18 |
| 代理公司: | 昆山中際國創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32311 | 代理人: | 盛建德;孫海燕 |
| 地址: | 215300 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 碳化塔 外冷碳化塔 外冷器 排出 塔體 尾氣 二氧化碳?xì)夤?/a> 尾氣處理器 氮?dú)?/a> 循環(huán)方式 運(yùn)行過程 自然循環(huán) 純堿 出液管 氮?dú)夤?/a> 進(jìn)液管 母液管 清洗塔 制堿塔 二氧化碳 并聯(lián) 堿液 母液 排堿 液管 連通 體內(nèi) 節(jié)約 | ||
1.一種五塔一組式外冷碳化塔系統(tǒng),其特征在于:包括五個(gè)并聯(lián)的碳化塔(10),在運(yùn)行過程中,其中一個(gè)碳化塔為清洗塔,其余四個(gè)為制堿塔,每個(gè)碳化塔(10)的塔體外設(shè)有三個(gè)或四個(gè)與塔體內(nèi)連通的外冷器(11),反應(yīng)液在塔體和外冷器之間的循環(huán)方式為自然循環(huán),所述碳化塔(10)的頂部連接尾氣管(14)用于將尾氣排出至尾氣處理器,AII母液、碳AII液分別通過位于碳化塔上部的AII母液管(12)、碳AII液進(jìn)液管(13)進(jìn)入碳化塔內(nèi)部,二氧化碳、氮?dú)夥謩e通過位于碳化塔下部的二氧化碳?xì)夤?15)和氮?dú)夤?16)進(jìn)入碳化塔內(nèi)部,所述碳化塔(10)的下部連接碳AII液出液管(17)、排堿液管(18)分別用于碳AII液、堿液的排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五塔一組式外冷碳化塔系統(tǒng),其特征在于:還設(shè)有堿液儲槽(30),堿液通過排堿液管(18)進(jìn)入堿液儲槽(30),再通過連接于堿液儲槽(30)的出堿液管(31)進(jìn)入下一道工序。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五塔一組式外冷碳化塔系統(tǒng),其特征在于:所述碳化塔(10)包括碳化塔主體和位于碳化塔主體下方的儲液塔(20),所述儲液塔(20)與碳化塔主體之間相互隔斷。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的五塔一組式外冷碳化塔系統(tǒng),其特征在于:所述碳化塔主體的下部通過碳AII液出液管(17)與儲液塔(20)連通,以用于將碳化塔主體內(nèi)的碳AII液排至儲液塔(20)內(nèi)部,所述儲液塔(20)通過碳AII液排液管(21)將碳AII液由泵平均分配至其他四個(gè)制堿塔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的五塔一組式外冷碳化塔系統(tǒng),其特征在于:所述碳化塔主體的下部通過管路連接聯(lián)絡(luò)管(40)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的五塔一組式外冷碳化塔系統(tǒng),其特征在于:所述碳化塔主體內(nèi)自上而下依次分為第一反應(yīng)區(qū)、第二反應(yīng)區(qū)和第三反應(yīng)區(qū),在各反應(yīng)區(qū)均設(shè)有若干低開孔率篩板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的五塔一組式外冷碳化塔系統(tǒng),其特征在于:所述外冷器(11)用于冷卻第三反應(yīng)區(qū)內(nèi)的反應(yīng)液,且該外冷器為水冷式外冷器。
8.一種根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的五塔一組式外冷碳化塔系統(tǒng)的操作方法,其特征在于:步驟如下:
步驟一:采用五塔一組編組作業(yè),運(yùn)行時(shí),其中一個(gè)碳化塔為清洗塔,其余四個(gè)碳化塔為制堿塔;
步驟二:清洗塔清洗時(shí),AII母液通過塔上部的AII母液管(12)自上而下地進(jìn)入塔內(nèi),氮?dú)馔ㄟ^清洗塔下部的氮?dú)夤茏韵露系剡M(jìn)入塔內(nèi),在塔內(nèi)AII母液和氮?dú)獬浞謹(jǐn)嚢瑁匀芙馑?nèi)壁、內(nèi)件以及外冷管內(nèi)壁上的NaHCO3、NH4HCO3等結(jié)疤;
步驟三:AII母液在溶解結(jié)疤的過程中成為碳AII液,該碳AII液通過管路排至儲液塔(20)內(nèi)部,以備后續(xù)通過碳AII液泵平均泵入其余四個(gè)制堿塔內(nèi),清洗塔經(jīng)過24小時(shí)清洗后轉(zhuǎn)入制堿作業(yè);
步驟四:制堿塔進(jìn)行制堿時(shí),碳AII液通過制堿塔上部的碳AII液進(jìn)液管(13)自上而下進(jìn)入制堿塔內(nèi),二氧化碳通過制堿塔下部的二氧化碳?xì)夤?15)自下而上進(jìn)入制堿塔內(nèi),碳AII液吸收二氧化碳生成碳酸氫鈉,含碳酸氫鈉結(jié)晶的固液混合物被外冷器(11)冷卻后通過制堿塔下部的排堿液管(18)進(jìn)入堿液儲槽(30);其中每塔碳AII液的流量為120M3/h;
步驟五:堿液儲槽(30)內(nèi)的碳酸氫鈉固液混合物通過出堿液管(31)進(jìn)入到下一工序,產(chǎn)生的尾氣通過制堿塔的頂部排出至尾氣處理器,制堿塔連續(xù)制堿96小時(shí)后轉(zhuǎn)入清洗作業(yè),以此循環(huán)作業(yè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的五塔一組式外冷碳化塔系統(tǒng)的操作方法,其特征在于:在步驟二中,氮?dú)獾挠昧繛?000NM3/h左右;在步驟四中,制堿塔中的溫度為52-54℃;固液混合物排出時(shí)的溫度為38-40℃;外冷器母液進(jìn)出口溫差2.5℃左右;外冷器循環(huán)水進(jìn)出口溫差4-6℃。
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