[發明專利]一種預浸料層疊高壓預成型工藝

有效

• 申請號: 201811258379.0
• 申請日: 2018-10-26
• 公開（公告）號: CN109454899B
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發明（設計）人: 陳云;談源;張儉;鄧嘉康;包明華
• 申請（專利權）人: 常州新創航空科技有限公司
• 主分類號: B29C70/44
• 分類號: B29C70/44;B29C70/54
• 代理公司: 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙) 32257
• 代理人: 李明

1.一種預浸料層疊高壓預成型工藝，其特征在于，包括：

S1: 將單層預浸料鋪設在兩個工位（2）上；

S2: 驅動其中一個所述工位（2）至預成型腔室（1）內，電磁鐵斷電，工位（2）與框體（22）分離；

S3: 升降裝置（3）頂升框體（22），框體（22）與真空吸附裝置（4）底端壓緊，真空吸附裝置（4）抽真空，彈性橡膠（24）變形貼附在模具（6）上，同時單層預浸料也將被壓在模具（6）上，且保壓一段時間；

S4: 升降裝置（3）復位，驅動另一個工位（2）至預成型腔室（1）內，重復步驟S3，此時，步驟S2中的工位（2）同步進行鋪料；

S5: 重復步驟S2至S4；

S6: 完成鋪設。

2.根據權利要求1所述的預浸料層疊高壓預成型工藝，其特征在于，所述步驟S1中，所述工位（2）包括氣缸（21）、框體（22）、滑軌（23）、彈性橡膠（24）；

所述滑軌（23）設置在所述框體（22）底端，所述框體（22）能夠沿所述滑軌（23）滑動；

所述氣缸（21）用以驅動所述框體（22）沿所述滑軌（23）滑動；

所述彈性橡膠（24）設置在所述框體（22）上側，所述彈性橡膠（24）用以設置預浸料，所述彈性橡膠（24）上表面設置有隔離膜。

3.根據權利要求2所述的預浸料層疊高壓預成型工藝，其特征在于，所述氣缸（21）和所述框體（22）之間設置有連接結構（25），所述連接結構（25）包括第一連接本體（251）、第二連接本體（252），所述第一連接本體（251）和所述第二連接本體（252）通過電磁連接；

所述第一連接本體（251）遠離所述第二連接本體（252）的一端與所述氣缸（21）的活塞桿端部固接，所述第一連接本體（251）靠近所述第二連接本體（252）的一端設置有第一鋸齒（2511）；

所述第二連接本體（252）遠離所述第一連接本體（251）的一端與所述框體（22）固接，所述第二連接本體（252）靠近所述第一連接本體（251）的一端設置有第二鋸齒（2521）；

所述第一鋸齒（2511）和所述第二鋸齒（2521）能夠無縫契合。

4.根據權利要求1所述的預浸料層疊高壓預成型工藝，其特征在于，所述步驟S3中,所述真空吸附裝置（4）包括抽真空設備（41）、真空吸板（42）；

所述抽真空設備（41）用以抽真空；

所述真空吸板（42）上設置有密封槽（421）、密封條（422），所述密封槽（421）和所述密封條（422）之間設置有真空吸附孔（411）。

5.根據權利要求4所述的預浸料層疊高壓預成型工藝，其特征在于，所述步驟S3中，所述模具（6）通過旋轉固定裝置（8）固定在所述真空吸板（42）下方，所述旋轉固定裝置（8）包括設置在上連接部（82）、下連接部（81）；

所述上連接部（82）包括伺服電機（821）、定位塊（822）、彈珠（823）、進氣孔（824）；

所述下連接部（81）包括卡槽（811）、彈簧（812）、信號接收器（813）、接觸頭（814）。

6.根據權利要求1所述的預浸料層疊高壓預成型工藝，其特征在于，所述步驟S3中，所述升降裝置（3）為絲桿升降機。

7.根據權利要求4所述的預浸料層疊高壓預成型工藝，其特征在于，所述抽真空設備（41）和所述真空吸板（42）之間設置有模具基座（7），所述模具基座（7）內設置有加熱裝置（5），所述加熱裝置（5）用以維持所述預成型腔室（1）內溫度恒定。

8.根據權利要求7所述的預浸料層疊高壓預成型工藝，其特征在于，所述預成型腔室（1）內溫度為50℃。