[發明專利]一種棉滌高支高密防水透濕面料的生產工藝

在審

• 申請號: 201811257222.6
• 申請日: 2018-10-26
• 公開（公告）號: CN109295592A
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發明（設計）人: 沈玉芳
• 申請（專利權）人: 沈玉芳
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D06B21/00;D06C27/00;D06M15/564;D06M101/06;D06M101/32
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 張抗震

本發明公開了一種棉滌高支高密防水透濕面料的生產工藝，包括如下步驟：選料、整經、漿紗、穿綜插筘、織造、染整前處理、染色、防風整理、泡沫定型、復合防水透濕膜和成卷打包入庫。本發明棉滌高支高密防水透濕面料的生產工藝，使用了40?80S的精梳長絨棉棉紗作為經紗，紗線條干好，手感柔軟，強力好。紗線直徑細所織造的面料具有輕薄的特點。所使用的超細且有光多孔的滌綸長絲相較一般的滌綸長絲僅具有多孔，可以提高吸濕性和透氣性。在不降低防羽面料透氣性等特點的前提下，使得防羽面料的成本降低。再將面料與防水透濕膜進行復合，使得面料不僅具有防羽的效果，還具有防水透濕的功能，使得面料在使用過程中不會出現悶熱的現象。

技術領域

本發明涉及紡織面料生產技術領域，尤其是一種棉滌高支高密防水透濕面料的生產工藝。

背景技術

羽絨被芯面料，面料的基本要求防止羽絨鉆出、手感柔軟、響聲小。為了防止羽絨的鉆出羽絨被面料往往織造緊度較大；手感柔軟的面料會與被套有較好的貼合度，具有較好的舒適度；響聲小的羽絨面料，能夠營造較好的睡眠環境。人們對睡眠環境不僅要求羽絨被面不跑絨，還需要具有較好的透氣性能，能調節睡眠環境的溫濕度，具有較好的熱濕舒適度。輕柔的被芯面料使被芯的羽絨充分蓬松，儲存更多的靜止空氣層，減少對人本的壓迫感，被芯保暖度的舒適度提升。高支高密防羽面料是目前羽絨面料的發展趨勢，面料高的經緯密要求紗線更細。一般的防羽面料采用純棉制作成平紋或者緞紋布，再經過印花和防風整理最終形成成品面料，平淡無光，效果比較單一，也有人采用天絲和真絲進行提花交織形成防羽面料，光澤好，手感也柔軟，但其成本非常高，并不適用于一般大眾消費?，F有棉花，尤其是長絨面的供應量和價格持續攀高，需要一種能夠替代純棉防羽面料的產品出現。而且現有的羽絨面料僅僅能防止羽絨鉆出面料，而不具有其他的功能。

發明內容

本發明的目的是提供一種棉滌高支高密防水透濕面料的生產工藝，能夠生產出高支高密的防羽面料，而且還使得其具有防水透濕的效果，在使用過程不會付出悶熱的現象。

為解決上述技術問題，本發明的目的是這樣實現的：

本發明所涉及的一種棉滌高支高密防水透濕面料的生產工藝，包括如下步驟：

（1）選料

選取40-80S的精梳長絨棉棉紗作為經紗，選取80-120D超細且有光多孔的滌綸長絲作為緯紗；

（2）整經

采用分條整經機，繞紗速度為300-350m/min，對經紗的張力控制采用雙柱式壓力盤張力裝置，調節張力柱的位置來調節經紗包圍角；整經筒子架上筒子紗離定幅筘的距離越遠，經紗包圍角的越大，提高經紗的張力，保證經紗張力的均衡；在整經工序中采用光電式斷紗自停裝置；控制卷繞密度為0.50-0.54g/cm3；

（3）漿紗

所使用的漿料的包括復合改性馬鈴薯淀粉、磷酸酯淀粉、羧甲基纖維素、蠟片、抗靜電劑、防腐劑、柔軟劑、消泡劑、平滑劑、滲透劑和水；按照如下比例進行調漿，復合改性馬鈴薯淀粉為80-100kg、磷酸酯淀粉20-25kg、羧甲基纖維素10-15kg、蠟片2-2.5kg、抗靜電劑2-2.5 kg、防腐劑2-2.5kg、柔軟劑2-2.5 kg、消泡劑1-2 kg；平滑劑為1-1.5kg、滲透劑1-1.5kg和水，漿料定積為900L，煮漿時間為40-50min，供應桶溫度為95±1℃，粘度為8.5-9mPa·s，漿液的pH值為7.2-7.5；

采用BEN-SIZETEC型雙漿槽漿紗機，采用單浸雙壓上漿形式，每只漿桶用2只預烘烘筒，漿槽溫度為85-90℃之間，含固率為13-15%，卷繞速度為50-60m/min，Ⅰ速（0.5-1m/min）壓漿輥壓力為5kN，Ⅲ速（50-60m/min）壓漿輥壓力為20-23 kN，預烘溫度為110-120℃，烘燥溫度為110-115℃，經紗的上漿率為12-14.5%；