[發明專利]蝕刻液回收利用工藝在審
| 申請號： | 201811255814.4 | 申請日： | 2018-10-26 |
| 公開（公告）號： | CN109455753A | 公開（公告）日： | 2019-03-12 |
| 發明（設計）人： | 孫紹斌;田盛 | 申請（專利權）人： | 深圳駿澤環保有限公司 |
| 主分類號： | C01G3/00 | 分類號： | C01G3/00 |
| 代理公司： | 惠州市超越知識產權代理事務所(普通合伙) 44349 | 代理人： | 陳文福 |
| 地址： | 518052 廣東省深圳市南*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 碳酸鈉溶液 堿式碳酸銅 酸性蝕刻液 滴加 蝕刻液回收 制備 沉淀 碳酸鈉固體 反應終點 靜置沉降 溫度保持 回收 攪拌器 碳酸鈉 銅離子 銅資源 質量比 烘干 水中 清洗 取出 溶解 廢水 | ||
1.一種蝕刻液回收利用工藝，其特征在于，包括下列步驟：
S1、碳酸鈉溶液的制備：將碳酸鈉固體溶解于一定質量的水中得到碳酸鈉溶液，并將制備的碳酸鈉溶液置于反應容器中，且碳酸鈉溶液中碳酸鈉與水的質量比為1：2.5-3.5，并將碳酸鈉溶液的溫度保持在30-40℃；
S2、酸性蝕刻液的滴加：向反應容器中滴加酸性蝕刻液，在滴加酸性蝕刻液的同時使用攪拌器對反應容器內的液體進行攪拌，并保持反應容器內的反應溫度為30-50℃、反應終點的pH值為7.5～8.5；
S3、靜置沉降：停止攪拌并靜置得到堿式碳酸銅沉淀；
S4、回收堿式碳酸銅：將沉淀在反應容器中的堿式碳酸銅取出，清洗并烘干，得到堿式碳酸銅產品。
2.根據權利要求1所述的蝕刻液回收利用工藝，其特征在于，步驟S2中，將酸性蝕刻液的滴加速度控制在2-5毫升每分鐘。
3.根據權利要求1所述的蝕刻液回收利用工藝，其特征在于， 步驟S2中，滴加酸性蝕刻液的同時對反應容器中的液體進行攪拌，初始攪拌速度為40r/min，并隨著反應的進行逐漸增加攪拌速度，且在攪拌過程中保持液面不產生氣泡。
4.根據權利要求1所述的蝕刻液回收利用工藝，其特征在于， 步驟S3中，酸性蝕刻液滴加完后，繼續保持攪拌至少五分鐘，pH穩定后停止攪拌。
5.根據權利要求1所述的蝕刻液回收利用工藝，其特征在于， 步驟S4中，使用去離子水對堿式碳酸銅進行多次清洗，直至上清液變清澈。
6.根據權利要求1所述的蝕刻液回收利用工藝，其特征在于， 步驟S4中，烘干的溫度為75-85℃。
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