[發明專利]一種窄間隙散管對口焊接方法

有效

• 申請號: 201811255654.3
• 申請日: 2018-10-26
• 公開（公告）號: CN109483026B
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 趙黎明;胡惠忠;陳力
• 申請（專利權）人: 上海鍋爐廠有限公司
• 主分類號: B23K9/28
• 分類號: B23K9/28;B23K9/16;B23K37/02;B23K101/06
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩;柏子雵

1.一種窄間隙散管對口焊接方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1、在管子的對接焊口上找到距離氣化爐內壁距離最短的點，將該點位置設為a點，從a點開始沿對接焊口向方向一移動距離A后得到b點，方向一為逆時針旋轉向上；

步驟2、在a點下方位置處設有氬弧焊槍，氬弧焊槍的槍頭對準a點，在a點上方位置處設有焊絲；

在a點上方并在氣化爐內壁上設有一面鏡子，鏡子正對a點及b點；

相鄰兩根管子的對接焊口之間有間隙，通過該間隙可以看清管子內壁情況；

步驟3、設置氬弧焊槍的電流、電壓；管子內部、對接焊口位置處通氬氣進行氣體保護；

步驟4、氬弧焊槍在a點位置處開始施焊，并以此沿對接焊口向方向一，從a點焊至b點，在施焊過程中，通過鏡子反射現象，觀察焊縫熔池情況，并以此調節焊接電流、焊接速度，同時，在施焊過程中，通過管子對接焊口之間的間隙，觀察焊縫根部情況，并以此調節焊接電流、焊接速度；

步驟5、從a點開始沿對接焊口向方向二移動距離B得到c點，方向二為順時針旋轉向下；

步驟6、在a點上方位置處設有氬弧焊槍，氬弧焊槍的槍頭對準a點，在a點下方位置處設有焊絲；

在a點下方并在氣化爐內壁上設有一面鏡子，鏡子正對a點及c點；

步驟7、設置氬弧焊槍的電流、電壓；管子內部、對接焊口位置處通氬氣進行氣體保護；

步驟8、氬弧焊槍在a點位置處開始施焊，并以此向方向二移動，從a點焊至c點，在施焊過程中，通過鏡子反射現象，觀察焊縫熔池情況，并以此調節焊接電流、焊接速度，同時，在施焊過程中，通過管子對接焊口之間的間隙，觀察焊縫根部情況，并以此調節焊接電流、焊接速度；

步驟9、在管子的對接焊口上在c點與b點之間設置一個d點，d點與a點位置相對；

步驟10、在b點上方位置處設有氬弧焊槍，氬弧焊槍槍頭對準b點，在b點上方位置處設有焊絲；

步驟11、設置氬弧焊槍的電流、電壓；管子內部、對接焊口位置處通氬氣進行氣體保護；

步驟12、氬弧焊槍在b點位置處開始施焊，并以此逆時針旋轉，從b點焊至d點停止；氬弧焊槍在c點位置處開始施焊，并以此順時針旋轉，從c點焊至d點，完成對接焊口焊縫的合攏操作。

2.如權利要求1所述的一種窄間隙散管對口焊接方法，其特征在于，步驟1中，所述距離A的數值范圍為50～80mm；步驟5中，所述距離B的數值范圍為50～80mm。

3.如權利要求1所述的一種窄間隙散管對口焊接方法，其特征在于，步驟2中，所述焊絲彎制呈圓弧形狀，其中焊絲一頭對準a點。

4.如權利要求1所述的一種窄間隙散管對口焊接方法，其特征在于，步驟3中，氬弧焊槍的電流范圍為100～160安倍，電壓范圍為10～20伏特；氬氣氣體流量范圍為2～4升/分鐘。

5.如權利要求1所述的一種窄間隙散管對口焊接方法，其特征在于，步驟9中，b點至d點的距離與c點至d點的距離相同。

6.如權利要求1所述的一種窄間隙散管對口焊接方法，其特征在于，步驟10中，焊絲一頭對準b點。