[發(fā)明專利]一種T91水冷壁管屏現(xiàn)場(chǎng)對(duì)口安裝工藝方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811255592.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109623104A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李杰;何樂(lè) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海鍋爐廠有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K9/16 | 分類號(hào): | B23K9/16;B23K9/235;B23K9/32;F23M5/08 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若瑩;柏子雵 |
| 地址: | 201100 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水冷壁管 安裝工藝 組裝焊接 管子 扁鋼 超超臨界機(jī)組 焊接質(zhì)量穩(wěn)定 高壓鍋爐 技術(shù)支撐 膜式管排 現(xiàn)場(chǎng)安裝 對(duì)口 高參數(shù) 合金管 水冷壁 管屏 再熱 無(wú)損 鍋爐 工地 檢查 | ||
本發(fā)明涉及一種T91水冷壁管屏現(xiàn)場(chǎng)對(duì)口安裝工藝方法,其特征在于,所述T91水冷壁管屏為管子加扁鋼的膜式管排結(jié)構(gòu),管子的材料為SA213?T91無(wú)縫高壓鍋爐合金管,扁鋼的材料為SA387?Gr91。本發(fā)明解決了高效二次再熱超超臨界機(jī)組SA213?T91水冷壁的工地組裝焊接問(wèn)題,通過(guò)本發(fā)明組裝焊接的管屏無(wú)損檢查100%合格,焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠,可以為更高參數(shù)等級(jí)鍋爐的現(xiàn)場(chǎng)安裝提供技術(shù)支撐。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種T91水冷壁管屏現(xiàn)場(chǎng)對(duì)口安裝工藝方法。
背景技術(shù)
隨著鍋爐等級(jí)參數(shù)的不斷提高,水冷壁的材料等級(jí)也隨之不斷提高,在申請(qǐng)人后續(xù)擬開(kāi)發(fā)的630℃高效二次再熱超超臨界機(jī)組中水冷壁將會(huì)采用SA213-T91材料。T91材料尚無(wú)在水冷壁上應(yīng)用實(shí)例,由于T91材料合金成分含量高,焊接技術(shù)要求以及熱處理等均不同于目前水冷壁材料,水冷壁管屏現(xiàn)場(chǎng)對(duì)口安裝焊接關(guān)鍵技術(shù)為空白。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是:解決630℃高效二次再熱超超臨界機(jī)組SA213-T91水冷壁管屏的現(xiàn)場(chǎng)對(duì)口安裝問(wèn)題。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種T91水冷壁管屏現(xiàn)場(chǎng)對(duì)口安裝工藝方法,其特征在于,所述T91水冷壁管屏為管子加扁鋼的膜式管排結(jié)構(gòu),管子的材料為SA213-T91無(wú)縫高壓鍋爐合金管,扁鋼的材料為SA387-Gr91,所述現(xiàn)場(chǎng)對(duì)口安裝工藝方法包括以下步驟:
步驟1、在位于待裝配的管屏的兩側(cè)管屏或單側(cè)管屏的扁鋼上開(kāi)槽,并在開(kāi)槽的扁鋼的端部鉆止裂孔;
在位于待裝配的兩側(cè)管屏的管子的端部倒出30°至40°角的坡口;
步驟2、裝配步驟1得到的兩個(gè)管屏,裝配時(shí)保證兩管屏相對(duì)位置平齊,并保證管屏的各管子之間間隙;
步驟3、兩管屏的管子之間對(duì)口焊接采用手工氬弧焊進(jìn)行焊接,焊接前對(duì)管子進(jìn)行預(yù)熱,焊接后進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn);
步驟4、對(duì)步驟3焊接后的對(duì)接焊口進(jìn)行局部熱處理;
步驟5、焊接嵌板,嵌板焊接采用手工氬弧焊;
步驟6、焊接扁鋼割槽拼縫;
步驟7、進(jìn)行無(wú)損檢查;
步驟8、所有焊縫焊接完成后進(jìn)行局部熱處理。
優(yōu)選地,步驟1中,扁鋼采用等離子方法開(kāi)槽,開(kāi)槽長(zhǎng)度200至1000m;管屏端部扁鋼與管子角焊縫位置采用手工氬弧焊進(jìn)行包角焊接。
優(yōu)選地,步驟6中,焊接扁鋼割槽拼縫時(shí)采用手工焊條電弧焊,焊前預(yù)熱,焊后后熱消氫;步驟5中,焊接嵌板時(shí),焊前預(yù)熱,焊后后熱消氫。
優(yōu)選地,步驟6中,焊接扁鋼割槽拼縫時(shí),進(jìn)行后熱消氫過(guò)程中,用保溫材料包覆緩冷;步驟5中,焊接嵌板時(shí),進(jìn)行后熱消氫過(guò)程中,用保溫材料包覆緩冷。
優(yōu)選地,步驟5中,嵌板開(kāi)單面V型坡口,焊接時(shí)與四周管子和扁鋼保留2-3mm間隙,磨平管子對(duì)口位置的焊縫余高。
優(yōu)選地,所述無(wú)損檢查為管子環(huán)縫對(duì)接RT檢查,其余焊縫MT檢查,熱處理后焊縫進(jìn)行硬度檢查。
本發(fā)明解決了高效二次再熱超超臨界機(jī)組SA213-T91水冷壁的工地組裝焊接問(wèn)題,T91由于合金含量高,焊接技術(shù)和熱處理等技術(shù)均不同于目前的常用水冷壁材料,現(xiàn)有的水冷壁現(xiàn)場(chǎng)組裝技術(shù)無(wú)法用于T91材料,本發(fā)明描述技術(shù)為全新開(kāi)發(fā),解決了T91水冷壁工地組裝中的管子對(duì)口、嵌板焊接、局部熱處理等問(wèn)題,通過(guò)本發(fā)明組裝焊接的管屏無(wú)損檢查100%合格,焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠,可以為更高參數(shù)等級(jí)鍋爐的現(xiàn)場(chǎng)安裝提供技術(shù)支撐。
附圖說(shuō)明
圖1為管屏Ⅰ和管屏Ⅱ的裝配示意圖;
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