[發明專利]一種T91水冷壁管屏現場對口安裝工藝方法在審
| 申請號: | 201811255592.6 | 申請日: | 2018-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN109623104A | 公開(公告)日: | 2019-04-16 |
| 發明(設計)人: | 李杰;何樂 | 申請(專利權)人: | 上海鍋爐廠有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/16 | 分類號: | B23K9/16;B23K9/235;B23K9/32;F23M5/08 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若瑩;柏子雵 |
| 地址: | 201100 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 水冷壁管 安裝工藝 組裝焊接 管子 扁鋼 超超臨界機組 焊接質量穩定 高壓鍋爐 技術支撐 膜式管排 現場安裝 對口 高參數 合金管 水冷壁 管屏 再熱 無損 鍋爐 工地 檢查 | ||
本發明涉及一種T91水冷壁管屏現場對口安裝工藝方法,其特征在于,所述T91水冷壁管屏為管子加扁鋼的膜式管排結構,管子的材料為SA213?T91無縫高壓鍋爐合金管,扁鋼的材料為SA387?Gr91。本發明解決了高效二次再熱超超臨界機組SA213?T91水冷壁的工地組裝焊接問題,通過本發明組裝焊接的管屏無損檢查100%合格,焊接質量穩定可靠,可以為更高參數等級鍋爐的現場安裝提供技術支撐。
技術領域
本發明涉及一種T91水冷壁管屏現場對口安裝工藝方法。
背景技術
隨著鍋爐等級參數的不斷提高,水冷壁的材料等級也隨之不斷提高,在申請人后續擬開發的630℃高效二次再熱超超臨界機組中水冷壁將會采用SA213-T91材料。T91材料尚無在水冷壁上應用實例,由于T91材料合金成分含量高,焊接技術要求以及熱處理等均不同于目前水冷壁材料,水冷壁管屏現場對口安裝焊接關鍵技術為空白。
發明內容
本發明解決的技術問題是:解決630℃高效二次再熱超超臨界機組SA213-T91水冷壁管屏的現場對口安裝問題。
為了解決上述技術問題,本發明的技術方案是提供了一種T91水冷壁管屏現場對口安裝工藝方法,其特征在于,所述T91水冷壁管屏為管子加扁鋼的膜式管排結構,管子的材料為SA213-T91無縫高壓鍋爐合金管,扁鋼的材料為SA387-Gr91,所述現場對口安裝工藝方法包括以下步驟:
步驟1、在位于待裝配的管屏的兩側管屏或單側管屏的扁鋼上開槽,并在開槽的扁鋼的端部鉆止裂孔;
在位于待裝配的兩側管屏的管子的端部倒出30°至40°角的坡口;
步驟2、裝配步驟1得到的兩個管屏,裝配時保證兩管屏相對位置平齊,并保證管屏的各管子之間間隙;
步驟3、兩管屏的管子之間對口焊接采用手工氬弧焊進行焊接,焊接前對管子進行預熱,焊接后進行無損檢驗;
步驟4、對步驟3焊接后的對接焊口進行局部熱處理;
步驟5、焊接嵌板,嵌板焊接采用手工氬弧焊;
步驟6、焊接扁鋼割槽拼縫;
步驟7、進行無損檢查;
步驟8、所有焊縫焊接完成后進行局部熱處理。
優選地,步驟1中,扁鋼采用等離子方法開槽,開槽長度200至1000m;管屏端部扁鋼與管子角焊縫位置采用手工氬弧焊進行包角焊接。
優選地,步驟6中,焊接扁鋼割槽拼縫時采用手工焊條電弧焊,焊前預熱,焊后后熱消氫;步驟5中,焊接嵌板時,焊前預熱,焊后后熱消氫。
優選地,步驟6中,焊接扁鋼割槽拼縫時,進行后熱消氫過程中,用保溫材料包覆緩冷;步驟5中,焊接嵌板時,進行后熱消氫過程中,用保溫材料包覆緩冷。
優選地,步驟5中,嵌板開單面V型坡口,焊接時與四周管子和扁鋼保留2-3mm間隙,磨平管子對口位置的焊縫余高。
優選地,所述無損檢查為管子環縫對接RT檢查,其余焊縫MT檢查,熱處理后焊縫進行硬度檢查。
本發明解決了高效二次再熱超超臨界機組SA213-T91水冷壁的工地組裝焊接問題,T91由于合金含量高,焊接技術和熱處理等技術均不同于目前的常用水冷壁材料,現有的水冷壁現場組裝技術無法用于T91材料,本發明描述技術為全新開發,解決了T91水冷壁工地組裝中的管子對口、嵌板焊接、局部熱處理等問題,通過本發明組裝焊接的管屏無損檢查100%合格,焊接質量穩定可靠,可以為更高參數等級鍋爐的現場安裝提供技術支撐。
附圖說明
圖1為管屏Ⅰ和管屏Ⅱ的裝配示意圖;
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