[發(fā)明專利]一種T91水冷壁管屏現(xiàn)場(chǎng)對(duì)口安裝工藝方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811255592.6
• 申請(qǐng)日: 2018-10-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109623104A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李杰;何樂(lè)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海鍋爐廠有限公司
• 主分類號(hào): B23K9/16
• 分類號(hào): B23K9/16;B23K9/235;B23K9/32;F23M5/08
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩;柏子雵

本發(fā)明涉及一種T91水冷壁管屏現(xiàn)場(chǎng)對(duì)口安裝工藝方法，其特征在于，所述T91水冷壁管屏為管子加扁鋼的膜式管排結(jié)構(gòu)，管子的材料為SA213?T91無(wú)縫高壓鍋爐合金管，扁鋼的材料為SA387?Gr91。本發(fā)明解決了高效二次再熱超超臨界機(jī)組SA213?T91水冷壁的工地組裝焊接問(wèn)題，通過(guò)本發(fā)明組裝焊接的管屏無(wú)損檢查100％合格，焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠，可以為更高參數(shù)等級(jí)鍋爐的現(xiàn)場(chǎng)安裝提供技術(shù)支撐。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種T91水冷壁管屏現(xiàn)場(chǎng)對(duì)口安裝工藝方法。

背景技術(shù)

隨著鍋爐等級(jí)參數(shù)的不斷提高，水冷壁的材料等級(jí)也隨之不斷提高，在申請(qǐng)人后續(xù)擬開(kāi)發(fā)的630℃高效二次再熱超超臨界機(jī)組中水冷壁將會(huì)采用SA213-T91材料。T91材料尚無(wú)在水冷壁上應(yīng)用實(shí)例，由于T91材料合金成分含量高，焊接技術(shù)要求以及熱處理等均不同于目前水冷壁材料，水冷壁管屏現(xiàn)場(chǎng)對(duì)口安裝焊接關(guān)鍵技術(shù)為空白。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是：解決630℃高效二次再熱超超臨界機(jī)組SA213-T91水冷壁管屏的現(xiàn)場(chǎng)對(duì)口安裝問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種T91水冷壁管屏現(xiàn)場(chǎng)對(duì)口安裝工藝方法，其特征在于，所述T91水冷壁管屏為管子加扁鋼的膜式管排結(jié)構(gòu)，管子的材料為SA213-T91無(wú)縫高壓鍋爐合金管，扁鋼的材料為SA387-Gr91，所述現(xiàn)場(chǎng)對(duì)口安裝工藝方法包括以下步驟：

步驟1、在位于待裝配的管屏的兩側(cè)管屏或單側(cè)管屏的扁鋼上開(kāi)槽，并在開(kāi)槽的扁鋼的端部鉆止裂孔；

在位于待裝配的兩側(cè)管屏的管子的端部倒出30°至40°角的坡口；

步驟2、裝配步驟1得到的兩個(gè)管屏，裝配時(shí)保證兩管屏相對(duì)位置平齊，并保證管屏的各管子之間間隙；

步驟3、兩管屏的管子之間對(duì)口焊接采用手工氬弧焊進(jìn)行焊接，焊接前對(duì)管子進(jìn)行預(yù)熱，焊接后進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)；

步驟4、對(duì)步驟3焊接后的對(duì)接焊口進(jìn)行局部熱處理；

步驟5、焊接嵌板，嵌板焊接采用手工氬弧焊；

步驟6、焊接扁鋼割槽拼縫；

步驟7、進(jìn)行無(wú)損檢查；

步驟8、所有焊縫焊接完成后進(jìn)行局部熱處理。

優(yōu)選地，步驟1中，扁鋼采用等離子方法開(kāi)槽，開(kāi)槽長(zhǎng)度200至1000m；管屏端部扁鋼與管子角焊縫位置采用手工氬弧焊進(jìn)行包角焊接。

優(yōu)選地，步驟6中，焊接扁鋼割槽拼縫時(shí)采用手工焊條電弧焊，焊前預(yù)熱，焊后后熱消氫；步驟5中，焊接嵌板時(shí)，焊前預(yù)熱，焊后后熱消氫。

優(yōu)選地，步驟6中，焊接扁鋼割槽拼縫時(shí)，進(jìn)行后熱消氫過(guò)程中，用保溫材料包覆緩冷；步驟5中，焊接嵌板時(shí)，進(jìn)行后熱消氫過(guò)程中，用保溫材料包覆緩冷。

優(yōu)選地，步驟5中，嵌板開(kāi)單面V型坡口，焊接時(shí)與四周管子和扁鋼保留2-3mm間隙，磨平管子對(duì)口位置的焊縫余高。

優(yōu)選地，所述無(wú)損檢查為管子環(huán)縫對(duì)接RT檢查，其余焊縫MT檢查，熱處理后焊縫進(jìn)行硬度檢查。

本發(fā)明解決了高效二次再熱超超臨界機(jī)組SA213-T91水冷壁的工地組裝焊接問(wèn)題，T91由于合金含量高，焊接技術(shù)和熱處理等技術(shù)均不同于目前的常用水冷壁材料，現(xiàn)有的水冷壁現(xiàn)場(chǎng)組裝技術(shù)無(wú)法用于T91材料，本發(fā)明描述技術(shù)為全新開(kāi)發(fā)，解決了T91水冷壁工地組裝中的管子對(duì)口、嵌板焊接、局部熱處理等問(wèn)題，通過(guò)本發(fā)明組裝焊接的管屏無(wú)損檢查100％合格，焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠，可以為更高參數(shù)等級(jí)鍋爐的現(xiàn)場(chǎng)安裝提供技術(shù)支撐。

附圖說(shuō)明

圖1為管屏Ⅰ和管屏Ⅱ的裝配示意圖；