[發明專利]一種T91水冷壁管屏現場對口安裝工藝方法

在審

• 申請號: 201811255592.6
• 申請日: 2018-10-26
• 公開（公告）號: CN109623104A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 李杰;何樂
• 申請（專利權）人: 上海鍋爐廠有限公司
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16;B23K9/235;B23K9/32;F23M5/08
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩;柏子雵

1.一種T91水冷壁管屏現場對口安裝工藝方法，其特征在于，所述T91水冷壁管屏為管子加扁鋼的膜式管排結構，管子的材料為SA213-T91無縫高壓鍋爐合金管，扁鋼的材料為SA387-Gr91，所述現場對口安裝工藝方法包括以下步驟：

步驟1、在位于待裝配的管屏的兩側管屏或單側管屏的扁鋼上開槽，并在開槽的扁鋼的端部鉆止裂孔；

在位于待裝配的兩側管屏的管子的端部倒出30°至40°角的坡口；

步驟2、裝配步驟1得到的兩個管屏，裝配時保證兩管屏相對位置平齊，并保證管屏的各管子之間間隙；

步驟3、兩管屏的管子之間對口焊接采用手工氬弧焊進行焊接，焊接前對管子進行預熱，焊接后進行無損檢驗；

步驟4、對步驟3焊接后的對接焊口進行局部熱處理；

步驟5、焊接嵌板，嵌板焊接采用手工氬弧焊；

步驟6、焊接扁鋼割槽拼縫；

步驟7、進行無損檢查；

步驟8、所有焊縫焊接完成后進行局部熱處理。

2.如權利要求1所述一種T91水冷壁管屏現場對口安裝工藝方法，其特征在于，步驟1中，扁鋼采用等離子方法開槽，開槽長度200至1000m；管屏端部扁鋼與管子角焊縫位置采用手工氬弧焊進行包角焊接。

3.如權利要求1所述一種T91水冷壁管屏現場對口安裝工藝方法，其特征在于，步驟6中，焊接扁鋼割槽拼縫時采用手工焊條電弧焊，焊前預熱，焊后后熱消氫；步驟5中，焊接嵌板時，焊前預熱，焊后后熱消氫。

4.如權利要求4所述一種T91水冷壁管屏現場對口安裝工藝方法，其特征在于，步驟6中，焊接扁鋼割槽拼縫時，進行后熱消氫過程中，用保溫材料包覆緩冷；步驟5中，焊接嵌板時，進行后熱消氫過程中，用保溫材料包覆緩冷。

5.如權利要求1所述一種T91水冷壁管屏現場對口安裝工藝方法，其特征在于，步驟5中，嵌板開單面V型坡口，焊接時與四周管子和扁鋼保留2-3mm間隙，磨平管子對口位置的焊縫余高。

6.如權利要求1所述一種T91水冷壁管屏現場對口安裝工藝方法，其特征在于，所述無損檢查為管子環縫對接RT檢查，其余焊縫MT檢查，熱處理后焊縫進行硬度檢查。