[發(fā)明專利]一種高球形度的碳化硅顆粒的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811255499.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109206138B | 公開(公告)日: | 2021-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳常連;梁欣;周詩聰;季家友;黃志良;徐慢 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢工程大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C04B35/573 | 分類號(hào): | C04B35/573;C04B35/626 |
| 代理公司: | 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212 | 代理人: | 楊立;陳振玉 |
| 地址: | 430000 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 球形 碳化硅 顆粒 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種高球形度的碳化硅顆粒的制備方法。本發(fā)明的一種高球形度的碳化硅顆粒的制備方法,包括如下步驟:1)將碳化硅粉末和氮化硅粉末按質(zhì)量比1:0.6~1.5混合;2)將步驟1)將所述混合粉末清洗后干燥;3)將步驟2)處理所得混合粉末裝入石墨匣缽,蓋上石墨基片,進(jìn)行真空燒結(jié),得碳化硅顆粒。本發(fā)明的方法采用的原料簡單易得,有利于降低成本,涉及的處理步驟簡便,操作性強(qiáng),處理的碳化硅顆粒球形度高、尺寸均一、表面光滑且無雜質(zhì),且在得到的碳化硅顆粒的同時(shí)也在石墨基板上沉積了碳化硅薄膜,有利于節(jié)能降耗。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及新材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高球形度的碳化硅顆粒的制備方法。
背景技術(shù)
1891年,美國人艾奇遜在電熔金剛石實(shí)驗(yàn)時(shí)首次發(fā)現(xiàn)了碳化硅(SiC),碳化硅是由硅與碳元素以共價(jià)鍵結(jié)合的非金屬碳化物,硬度僅次于金剛石和碳化硼,具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能,是一種半導(dǎo)體,高溫時(shí)能抗氧化。由于SiC陶瓷具有優(yōu)良的力學(xué)性能、抗氧化性、耐磨損性、熱穩(wěn)定性、抗熱震性和耐化學(xué)腐蝕性,而且熱膨脹系數(shù)小、熱導(dǎo)率大,因此,多孔SiC陶瓷廣泛應(yīng)用于機(jī)械、化工、航空航天、污水處理等領(lǐng)域。碳化硅粉末的形貌、粒徑大小、粒徑分布、相組成、雜質(zhì)含量等特征對(duì)碳化硅基陶瓷材料的成型、燒結(jié)、致密化、顯微結(jié)構(gòu)和性能具有重要的影響。
由于用來制備SiC陶瓷膜的原料粉主要通過粉碎制得,顆粒棱角分明、球形度低、表面不圓滑。用這種粉末制備的SiC多孔陶瓷在處理污水時(shí),過濾壓增大,污水中的組分容易在孔口沉積,造成濾孔堵塞,導(dǎo)致過濾通量的下降,甚至過濾組件快速失效。為了獲得更好的過濾性能,需要對(duì)原料SiC粉料進(jìn)行整形,使其球形度提高,表面圓滑。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提出一種制備球形度高、表面圓滑且無雜質(zhì)的碳化硅顆粒的制備方法。
本發(fā)明的一種高球形度的碳化硅顆粒的制備方法,包括如下步驟:1)將碳化硅粉末和氮化硅粉末按質(zhì)量比1:0.6~1.5混合;2)將步驟1)將所述混合粉末清洗后干燥;3)將步驟2)處理所得混合粉末裝入石墨匣缽,蓋上石墨基片,進(jìn)行真空燒結(jié),得碳化硅顆粒。
優(yōu)選的,所述氮化硅、碳化硅粉末的粒徑均為0.45~0.55μm。
優(yōu)選的,所述碳化硅粉末、氮化硅粉末的質(zhì)量比范圍為1:0.6~1.5。
優(yōu)選的,步驟2)中采用在混合粉末中加入無水乙醇進(jìn)行清洗。
優(yōu)選的,在烘箱內(nèi)進(jìn)行干燥,干燥的溫度為90~100℃。
優(yōu)選的,步驟3)中燒結(jié)的條件為氬氣氛圍,在常壓下燒結(jié)。
優(yōu)選的,所述燒結(jié)溫度為1000~2200℃,燒結(jié)時(shí)間為2~6h。燒結(jié)溫度制度見表1。用此溫度制度的原因如下:1.室溫到1000℃這個(gè)過程是爐子自身的設(shè)定。2.由于氮化硅的分解溫度在1500℃左右,為了匣缽內(nèi)氣體的穩(wěn)定及與石墨發(fā)生反應(yīng)的充分,故在1500℃開始降低升溫速率。3.因?yàn)樵跍囟鹊陀?600℃時(shí),SiC以β-SiC形式存在。當(dāng)高于1600℃時(shí),β-SiC緩慢轉(zhuǎn)變成α-SiC的各種多型體。為了相轉(zhuǎn)變的穩(wěn)定,在1600℃這里再一次降低了升溫速率。
表1 SiC燒結(jié)溫度制度
優(yōu)選的,所述燒結(jié)溫度為1600℃~2050℃,燒結(jié)時(shí)間為1.8~5h。
優(yōu)選的,所述碳化硅顆粒的粒徑為1.2μm~2μm。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于武漢工程大學(xué),未經(jīng)武漢工程大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201811255499.5/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





