[發明專利]一種新型硫酸法鈦白粉水洗工藝及系統

在審

• 申請號: 201811253442.1
• 申請日: 2018-10-25
• 公開（公告）號: CN109133163A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 楊積志;單祥雷;李海波
• 申請（專利權）人: 上海安賜環保科技股份有限公司
• 主分類號: C01G23/053
• 分類號: C01G23/053
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所(普通合伙) 31251
• 代理人: 郭桂峰

本發明公開了一種新型硫酸法鈦白粉水洗工藝及系統，其中，所述工藝包括：水解料分相，將水解料進行相分離處理，得到偏鈦酸漿料和液相潔凈廢酸；漿料膜洗滌，將所述偏鈦酸漿料進行水洗，去除偏鈦酸漿料中的雜質鐵離子；洗水處理，將所述漿料膜洗滌得到的洗滌后出水進行處理，攔截雜質鐵離子；所述水解料分相、所述漿料膜洗滌及所述洗水處理均在密閉環境下進行。本發明提供的一種新型硫酸法鈦白粉水洗工藝及系統省去了傳統工藝的漂白還原過程，實現洗滌過程一次完成，比傳統工藝流程更簡潔、高效、節能環保；該工藝產品出料中雜質鐵含量更低，無須添加漂白劑、硫酸等藥劑，同時實現洗水的循環利用，減少了生產成本，降低了三廢排放量。

技術領域

本發明涉及硫酸法鈦白粉生產技術領域，具體涉及一種新型硫酸法鈦白粉水洗工藝及系統。

背景技術

鈦白粉制造方法有兩種：硫酸法和氯化法。中國的鈦白粉工廠以硫酸法為主。硫酸法是將鈦鐵粉與濃硫酸進行酸解反應生產硫酸氧鈦，經水解生成偏鈦酸，再經煅燒、粉碎即得到鈦白粉產品。此法可生產銳鈦型和金紅石型鈦白粉。硫酸法能以價低易得的鈦鐵礦與硫酸為原料，技術較成熟，設備簡單，防腐蝕材料易解決。

傳統的硫酸法鈦白粉水洗生產過程中，水洗工藝分為一洗、漂白、二洗三個階段，二洗水套用至一洗，一洗水直接排放，洗滌水量大，洗滌流程長，洗滌效果差，藥劑消耗大。同時，為了消除偏鈦酸漿料中三價鐵離子的影響，傳統的生產工藝需要將水洗后偏鈦酸濾餅打漿后加入濃硫酸和還原劑，把水洗過程中形成的三價鐵離子還原為二價鐵后，再進行第二次水洗將其去除。整個工藝流程長，操作繁瑣。

發明內容

本發明的目的是提供一種新型硫酸法鈦白粉水洗工藝，能夠簡化硫酸法鈦白粉的流程，操作簡單。

本發明的另一個目的是提供一種新型硫酸法鈦白粉水洗系統。

本發明提供的技術方案如下：

一種新型硫酸法鈦白粉水洗工藝，其包括：

水解料分相，將水解料進行相分離處理，得到偏鈦酸漿料和液相潔凈廢酸；

漿料膜洗滌，將所述偏鈦酸漿料進行水洗，去除偏鈦酸漿料中的雜質鐵離子；

洗水處理，將所述漿料膜洗滌得到的洗滌后出水進行處理，攔截雜質鐵離子；

所述水解料分相、所述漿料膜洗滌及所述洗水處理均在密閉環境下進行。進一步地，在所述水解料分相的步驟中，通過分相膜組件對水解料進行相分離處理。

進一步地，在所述漿料膜洗滌步驟中，對所述偏鈦酸漿料進行連續進水連續出水式的洗滌；由洗前水槽持續補水，同時，漿料洗滌過程中連續出水至洗后水槽；

進一步地，在所述漿料膜洗滌步驟中，通過洗滌膜組件對所述偏鈦酸漿料進行洗滌。

進一步地，所述分相膜組件和所述洗滌膜組件均包括但不限定于管式十字流微濾膜，且所述管式十字流微濾膜的精度為50-1000nm，耐溫為≥50℃。

進一步地，漿料在膜組件內的流速為2～8m/s，漿料內液相在0.1～0.5MPa壓差作用下透過膜，固相被攔截在漿料側，膜產出清液濁度小于1NTU。

進一步地，所述水解料分相步驟得到的偏鈦酸漿料濃度為300～500g/L；

進一步地，所述漿料膜洗滌步驟得到的洗滌合格料的漿料濃度為150～350g/L，其中單質鐵含量為10ppm以下。

進一步地，在所述洗水處理的步驟中，通過洗水處理組件將所述洗滌后出水進行處理；所述洗水處理組件包括但不限定于納濾膜和反滲透膜。

在所述洗水處理的步驟中，處理后的清液返回所述洗前水槽，實現洗水的循環利用。