[發明專利]一種新型硫酸法鈦白粉水洗工藝及系統

在審

• 申請號: 201811253442.1
• 申請日: 2018-10-25
• 公開（公告）號: CN109133163A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 楊積志;單祥雷;李海波
• 申請（專利權）人: 上海安賜環保科技股份有限公司
• 主分類號: C01G23/053
• 分類號: C01G23/053
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所(普通合伙) 31251
• 代理人: 郭桂峰

1.一種新型硫酸法鈦白粉生產工藝，其特征在于，包括：

水解料分相，將水解料進行相分離處理，得到偏鈦酸漿料和液相潔凈廢酸；

漿料膜洗滌，將所述偏鈦酸漿料進行水洗，去除偏鈦酸漿料中的雜質鐵離子；

洗水處理，將所述漿料膜洗滌得到的洗滌后出水進行處理，攔截雜質鐵離子；

所述水解料分相、所述漿料膜洗滌及所述洗水處理均在密閉環境下進行。

2.根據權利要求1所述的新型硫酸法鈦白粉生產工藝，其特征在于：

在所述水解料分相的步驟中，通過分相膜組件對水解料進行相分離處理。

3.根據權利要求1所述的新型硫酸法鈦白粉生產工藝，其特征在于：

在所述漿料膜洗滌步驟中，通過洗滌膜組件對所述偏鈦酸漿料進行洗滌；且所述洗滌的過程采用連續進水連續出水的方式。

4.根據權利要求2或3所述的新型硫酸法鈦白粉生產工藝，其特征在于：

所述分相膜組件和所述洗滌膜組件均包括管式十字流微濾膜，且所述管式十字流微濾膜的精度為50-1000nm，耐溫為≥50℃。

5.根據權利要求4所述的新型硫酸法鈦白粉生產工藝，其特征在于：

漿料在膜組件內的流速為2～8m/s，漿料內液相在0.1～0.5MPa壓差作用下透過膜，固相被攔截在漿料側，膜產出清液濁度小于1NTU。

6.根據權利要求2或3所述的新型硫酸法鈦白粉生產工藝，其特征在于：

所述水解料分相步驟得到的偏鈦酸漿料濃度為300～500g/L；

和/或，

所述漿料膜洗滌步驟得到的洗滌合格料的漿料濃度為150～350g/L，其中單質鐵含量為10ppm以下。

7.根據權利要求1所述的新型硫酸法鈦白粉生產工藝，其特征在于：

在所述洗水處理的步驟中，通過洗水處理組件將所述洗滌后出水進行處理；所述洗水處理組件包括納濾膜和反滲透膜。

8.根據權利要求1所述的新型硫酸法鈦白粉生產工藝，其特征在于：

在所述洗水處理的步驟中，處理后的清液返回為所述漿料膜洗滌的步驟進行供水，實現洗水的循環利用。

9.根據權利要求1所述的新型硫酸法鈦白粉生產工藝，其特征在于：

所述密閉環境通過惰性氣體密封實現，密封壓力為1-10KPa；

和/或，

在所述漿料膜洗滌步驟中，用于水洗的水源包括補充新鮮水，且該補充新鮮水為脫氧脫鹽水，水溫20-50℃。

10.根據權利要求1，2，3，5，7，8，9中任一項所述的新型硫酸法鈦白粉生產工藝，其特征在于，在所述水解料分相和所述漿料膜洗滌之間還包括：

偏鈦酸漿料制漿，將所述水解料分相得到的偏鈦酸漿料稀釋打漿至預設濃度。

11.根據權利要求10所述的新型硫酸法鈦白粉生產工藝，其特征在于：

打漿得到的漿料濃度為150～350g/L；

和/或，

打漿所用水采用所述漿料膜洗滌過程產出的清液。

12.一種新型硫酸法鈦白粉生產系統，其特征在于，包括：

水解分相單元，其包括用于對水解料進行相分離處理的分相膜組件，得到偏鈦酸漿料和液相潔凈廢酸；

漿料膜洗滌單元，其包括用于對所述偏鈦酸漿料進行洗滌的洗滌膜組件；

洗水處理單元，其包括用于對所述漿料膜洗滌單元得到的洗滌后出水進行水洗的洗水處理組件；

所述水解分相單元、所述漿料膜洗滌單元、所述洗水處理單元均為密閉結構。