[發明專利]一種石墨烯原位聚合改性聚酰胺預取向絲及其制備方法在審
| 申請號: | 201811252129.6 | 申請日: | 2018-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN109322000A | 公開(公告)日: | 2019-02-12 |
| 發明(設計)人: | 季述乾;鄭書勤;謝磊;周武鴻;薛賓兵;張建國 | 申請(專利權)人: | 華祥(中國)高纖有限公司 |
| 主分類號: | D01F6/90 | 分類號: | D01F6/90;D01F1/10;D01D5/08 |
| 代理公司: | 嘉興永航專利代理事務所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
| 地址: | 313000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石墨烯 改性聚酰胺 原位聚合 制備 預取向絲 聚酰胺 改性 改性石墨烯 聚酰胺改性 改性過程 抗老化劑 力學性能 綠色環保 改性劑 熔融法 潤滑劑 相容性 增白劑 質量份 添加劑 | ||
1.一種石墨烯原位聚合改性聚酰胺預取向絲及其制備方法,其特征在于,所述的石墨烯原位聚合改性聚酰胺預取向絲的組成為:質量份數計的4-8份的改性石墨烯、80-120份的聚酰胺、2-4份份的改性劑、10-15份的添加劑、2-5份的潤滑劑、3-10份的增白劑、2-5份的抗老化劑;
所述的一種石墨烯原位聚合改性聚酰胺預取向絲及其制備方法為:將質量份數計的4-8份的改性石墨烯、80-120份的聚酰胺、2-4份份的改性劑、10-15份的添加劑、2-5份的潤滑劑、3-10份的增白劑、2-5份的抗老化劑加入混料機中進行混合,混合均勻后,將物料加入烘干機中進行烘干,烘干溫度為80℃,烘干后將物料加入雙螺桿擠出機中進行熔融改性及造粒擠出,得到粒徑大小相同的顆粒,然后將該料粒加入熱熔融抽絲機中進行抽絲,擠出的絲線經過高速紡絲,得到到的絲線就是石墨烯原位聚合改性聚酰胺的預取向絲。
2.根據權利要求1所述的一種石墨烯原位聚合改性聚酰胺預取向絲及其制備方法,其特征在于,所述的改性石墨烯為:將40-60份的石墨烯、10-15份的聚乙烯醇、5-10份的聚醋酸纖維、1-2份的對乙二氰、4-5份的有機錫催化劑、加入混料機中進行混合,混合均勻后,將物料加入雙螺桿造粒擠出機中進行改性及造粒擠出,得到改性料粒,該料粒就是改性滌石墨烯。
3.根據權利要求1所述的一種石墨烯原位聚合改性聚酰胺預取向絲及其制備方法,其特征在于,所述的聚酰胺為:己內酰胺和氨基乙酸按照摩爾質量比為1:1的比例進行混合后,在高溫高壓條件下制備得到的物質。
4.根據權利要求1所述的一種石墨烯原位聚合改性聚酰胺預取向絲及其制備方法,其特征在于,所述的改性劑為:硅烷偶聯劑、MDI、IPDI、對苯二氰氨、二氨中的一種或幾種。
5.根據權利要求1所述的一種石墨烯原位聚合改性聚酰胺預取向絲及其制備方法,其特征在于,所述的添加劑為:將質量份數計的10-15份的聚甲基丙烯酸丁酯、5-10份的苯乙烯、3-5份的ABS、5-8份的高密度聚乙烯加入反應釜中,進行混合反應20分鐘后得到的物質,該物質就是添加劑。
6.根據權利要求1所述的一種石墨烯原位聚合改性聚酰胺預取向絲及其制備方法,其特征在于,所述的潤滑劑為:將質量份數計的10-20份硬脂酸、5-10份的硬脂酸鈉、6-8份的氯化聚乙烯、4-8份的月桂酸鈉、3-5份的十五烷酸鈉加入反應釜,在60℃條件下進行反應1小時后得到的物質,該物質就是潤滑劑。
7.根據權利要求1所述的一種石墨烯原位聚合改性聚酰胺預取向絲及其制備方法,其特征在于,所述的抗老化劑為:將質量份數計的4-5份的抗氧化劑616、4-6份的UV328、6-10份的亞磷酸酯、4-6份的月桂酸鈉加入反應釜,在65℃條件下進行反應1小時后得到的物質,該物質就是抗老化劑。
8.根據權利要求1所述的一種石墨烯原位聚合改性聚酰胺預取向絲及其制備方法,其特征在于,所述的增白劑為:將質量份數計的10-15份的粒徑大小為500-1000納米的鈦白粉和2-6份的A-388塑料增量劑加入混料機中進行混合均勻后得到的物質。
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