[發(fā)明專利]一種石墨烯原位聚合改性聚酰胺預(yù)取向絲及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811252129.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109322000A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-02-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 季述乾;鄭書勤;謝磊;周武鴻;薛賓兵;張建國(guó) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華祥(中國(guó))高纖有限公司 |
| 主分類號(hào): | D01F6/90 | 分類號(hào): | D01F6/90;D01F1/10;D01D5/08 |
| 代理公司: | 嘉興永航專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
| 地址: | 313000 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 石墨烯 改性聚酰胺 原位聚合 制備 預(yù)取向絲 聚酰胺 改性 改性石墨烯 聚酰胺改性 改性過(guò)程 抗老化劑 力學(xué)性能 綠色環(huán)保 改性劑 熔融法 潤(rùn)滑劑 相容性 增白劑 質(zhì)量份 添加劑 | ||
本發(fā)明涉及聚酰胺改性技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種石墨烯原位聚合改性聚酰胺預(yù)取向絲及其制備方法;所述的石墨烯原位聚合改性聚酰胺預(yù)取向絲的組成為:質(zhì)量份數(shù)計(jì)的4?8份的改性石墨烯、80?120份的聚酰胺、2?4份份的改性劑、10?15份的添加劑、2?5份的潤(rùn)滑劑、3?10份的增白劑、2?5份的抗老化劑;本發(fā)明制備的石墨烯原位聚合改性聚酰胺預(yù)取向絲是采用熔融法來(lái)進(jìn)行制備的,其制備方法相對(duì)簡(jiǎn)單,且在改性過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生有毒有害的物質(zhì),是一種綠色環(huán)保的改性方法,其中對(duì)石墨烯的改性有效的增強(qiáng)了其和聚酰胺的相容性,有效提高石墨烯原位聚合改性聚酰胺的改性能力,從而有效的提高了聚酰胺的力學(xué)性能,改善了其應(yīng)用領(lǐng)域的范圍。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于聚酰胺改性技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種石墨烯原位聚合改性聚酰胺預(yù)取向絲及其制備方法。
背景技術(shù)
石墨烯是一種由碳原子以sp2雜化軌道的形式進(jìn)行排布的正六邊型,呈蜂巢晶格構(gòu)型的二維碳納米材料。其本身具有非常優(yōu)異的力學(xué)特性,能夠有效的增強(qiáng)材料的力學(xué)性能,因此其在材料學(xué)、航天、飛機(jī)、生物醫(yī)學(xué)和建筑等領(lǐng)域具有非常重要的應(yīng)用前景,被認(rèn)為是一種未來(lái)革命性的新材料。而現(xiàn)如今的聚酰胺其力學(xué)性能相對(duì)較低,其適應(yīng)范圍大多為民用領(lǐng)域,其在高科技領(lǐng)域的應(yīng)用范圍較為狹窄,因此要打破這樣的限定,就必須增強(qiáng)聚酰胺材料的力學(xué)性能。
針對(duì)上述專利存在的問(wèn)題,本發(fā)明研發(fā)了石墨烯原位聚合改性聚酰胺預(yù)取向絲能夠很好的滿足市場(chǎng)對(duì)聚酰胺絲的特殊需求。
發(fā)明內(nèi)容
為了達(dá)到背景技術(shù)中的目的,本發(fā)明提出的一種石墨烯原位聚合改性聚酰胺預(yù)取向絲及其制備方法;
本發(fā)明通過(guò)如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種石墨烯原位聚合改性聚酰胺預(yù)取向絲及其制備方法,其特征在于,所述的石墨烯原位聚合改性聚酰胺預(yù)取向絲的組成為:質(zhì)量份數(shù)計(jì)的4-8份的改性石墨烯、80-120份的聚酰胺、2-4份份的改性劑、10-15份的添加劑、2-5份的潤(rùn)滑劑、3-10份的增白劑、2-5份的抗老化劑;
所述的一種石墨烯原位聚合改性聚酰胺預(yù)取向絲及其制備方法為:將質(zhì)量份數(shù)計(jì)的4-8份的改性石墨烯、80-120份的聚酰胺、2-4份份的改性劑、10-15份的添加劑、2-5份的潤(rùn)滑劑、3-10份的增白劑、2-5份的抗老化劑加入混料機(jī)中進(jìn)行混合,混合均勻后,將物料加入烘干機(jī)中進(jìn)行烘干,烘干溫度為80℃,烘干后將物料加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融改性及造粒擠出,得到粒徑大小相同的顆粒,然后將該料粒加入熱熔融抽絲機(jī)中進(jìn)行抽絲,擠出的絲線經(jīng)過(guò)高速紡絲,得到到的絲線就是石墨烯原位聚合改性聚酰胺的預(yù)取向絲。
進(jìn)一步地,所述的改性石墨烯為:將40-60份的石墨烯、10-15份的聚乙烯醇、5-10份的聚醋酸纖維、1-2份的對(duì)乙二氰、4-5份的有機(jī)錫催化劑、加入混料機(jī)中進(jìn)行混合,混合均勻后,將物料加入雙螺桿造粒擠出機(jī)中進(jìn)行改性及造粒擠出,得到改性料粒,該料粒就是改性滌石墨烯。
進(jìn)一步地,所述的聚酰胺為:己內(nèi)酰胺和氨基乙酸按照摩爾質(zhì)量比為1:1的比例進(jìn)行混合后,在高溫高壓條件下制備得到的物質(zhì)。
進(jìn)一步地,所述的改性劑為:硅烷偶聯(lián)劑、MDI、IPDI、對(duì)苯二氰氨、二氨中的一種或幾種。
進(jìn)一步地,所述的添加劑為:將質(zhì)量份數(shù)計(jì)的10-15份的聚甲基丙烯酸丁酯、5-10份的苯乙烯、3-5份的ABS、5-8份的高密度聚乙烯加入反應(yīng)釜中,進(jìn)行混合反應(yīng)20分鐘后得到的物質(zhì),該物質(zhì)就是添加劑。
進(jìn)一步地,所述的潤(rùn)滑劑為:將質(zhì)量份數(shù)計(jì)的10-20份硬脂酸、5-10份的硬脂酸鈉、6-8份的氯化聚乙烯、4-8份的月桂酸鈉、3-5份的十五烷酸鈉加入反應(yīng)釜,在60℃條件下進(jìn)行反應(yīng)1小時(shí)后得到的物質(zhì),該物質(zhì)就是潤(rùn)滑劑。
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