[發(fā)明專利]一種高頻微波板電鍍層制備的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811250531.0
• 申請日: 2018-10-25
• 公開（公告）號: CN109355687A
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發(fā)明（設計）人: 黃志遠;汪海燕
• 申請（專利權）人: 銅陵市超遠科技有限公司
• 主分類號: C25D3/60
• 分類號: C25D3/60;C25D15/00;C25D7/00;C25D3/32
• 代理公司: 北京和信華成知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡劍輝

1.一種高頻微波板電鍍層制備的方法，其特征在于，所述電鍍層中各原料的重量份數(shù)為：甲基磺酸錫15-20份、甲基磺酸20-30份、改性光亮劑1-3份、穩(wěn)定劑0.5-2份、活性炭1-2份、硼酸3-5份、十二烷基硫酸鈉4-6份、改性二氧化鈦5-8份；

所述電鍍層制備的方法包括以下步驟：

1)將甲基磺酸錫和甲基磺酸配置成預制水溶液，然后向預制水溶液中加入硼酸和穩(wěn)定劑，攪拌混合均勻，再向預制水溶液中加入活性炭、改性光亮劑、十二烷基硫酸鈉和改性二氧化鈦，攪拌混合均勻，既制備成電鍍液，并倒入電鍍池中；

2)銅片作為陰極，純錫片作為陽極進行電鍍，將銅片經(jīng)拋光、除油、強浸、弱浸、水洗、吹干和稱重后放入電鍍池中進行電鍍；

3)打開電鍍電源，電子繼電器、加熱電阻、磁力攪拌器和電動攪拌棒開始電鍍；

4)電鍍的溫度為20-50℃；電鍍的電流密度為1-4A/cm²。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種高頻微波板電鍍層制備的方法,其特征在于，所述改性二氧化鈦中各原料的重量份數(shù)為：二氧化鈦20-25份、三乙醇胺3-5份、十二烷基硫酸鈉4-8份和甲基丙烯酸甲酯3-7份；

所述改性二氧化鈦的制備方法包括以下步驟：

1)將稱取的二氧化鈦加入到反應釜中，添加一定量的去離子水，攪拌分散，然后將稱量好的三乙醇胺和十二烷基硫酸鈉加入到反應釜中，將混合的分散漿攪拌20-30分鐘，然后在大功率超聲波細胞粉碎機中分散10-15分鐘；

2)向分散漿中加入甲基丙烯酸甲酯，并在超聲波細胞粉碎機分散20-30分鐘，最后將制備的分散漿過濾既可得到改性二氧化鈦。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種高頻微波板電鍍層制備的方法,其特征在于，所述改性光亮劑中各原料的重量份數(shù)為：芐叉丙酮6-13份、磺化平平15-20份、苯甲酸2-4份、碳酸氫鈉3-5份、糖精1-3份、無水乙醇10-15份、乙氧基喹啉1-2份、整平劑0.5-3份和濕潤劑0.5-2份；

所述改性光亮劑的制備方法包括以下步驟：

1)在中和鍋中用32％的碳酸氫鈉溶液將苯甲酸中和至PH為7.5，中和溫度控制在70℃；中和液用0.3％的活性炭脫色后真空吸濾，濾液經(jīng)濃縮、干燥即成粉狀苯甲酸鈉產(chǎn)品；

2)將苯甲酸鈉中加入芐叉丙酮、磺化平平、糖精和無水乙醇，攪拌混合均勻，攪拌時間為20-30分鐘，然后將乙氧基喹啉、整平劑和濕潤劑加入其中，再次攪拌混合，既可得到改性光亮劑。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種高頻微波板電鍍層制備的方法,其特征在于，所述電鍍過程中可以通入氮氣或惰性氣體保護。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種高頻微波板電鍍層制備的方法,其特征在于，所述電鍍1-5分鐘。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種高頻微波板電鍍層制備的方法,其特征在于，所述乙氧基喹啉由氨基苯乙醚與丙酮在碘的催化作用下，反應生成的。