[發明專利]一種緊貼防打滑利用扭簧蓄力省力高壓線絕緣剪

有效

• 申請號: 201811249134.1
• 申請日: 2018-10-25
• 公開（公告）號: CN109378760B
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 南京溧水高新創業投資管理有限公司
• 主分類號: H02G1/00
• 分類號: H02G1/00
• 代理公司: 北京華識知識產權代理有限公司 11530
• 代理人: 喬浩剛

本發明公開了一種緊貼防打滑利用扭簧蓄力省力高壓線絕緣剪，其結構包括第一鉗柄、第二鉗柄、鉗頭省力裝置、防夾塊，第一鉗柄的左側安裝有第二鉗柄，第一鉗柄的一端與鉗頭省力裝置相連接，鉗頭省力裝置與第二鉗柄通過黏合的方式相連接，防夾塊安裝于鉗頭省力裝置的外表面并且以焊接的方式固定連接。本發明通過通過滑槽軌道與限位滑塊之間的間隙配合滑動，使得上鉗片與下鉗片相貼合，防止絕緣剪鉗老化出現間隙而打滑，利用凸輪塊對扭簧的作用力，使得散熱摩擦墊與套筒相接觸、分離，分別進行蓄力、釋力，減小剪切反作用力，與操作者的操作力度，進行快速剪切，保證剪切面平滑，不影響高壓線的使用效果。

技術領域

本發明涉及高壓線絕緣剪領域，更確切地說，是一種緊貼防打滑利用扭簧蓄力省力高壓線絕緣剪。

背景技術

高壓線是用來遠距離傳輸高電壓，對于其內部導電體要求有一定的強度且考慮到成本，目前的高壓線多為鋁線，中間插入一根鋼絲，在現代發展趨勢下逐漸對偏遠的區域進行通電，而在其通電過程中多為人工剪切高壓線，現有傳統技術考慮不全面，具有以下弊端：

由于高壓線是銅芯鋁套的結構，使得剪切高壓線時，所使用的力氣越來越大，而絕緣剪鉗由于使用時長過長，容易使得倆活動鉗片之間貼合不夠緊密，存在一定縫隙，從而導致剪鉗打滑，使得鉗片對導電體造成劃痕，并且過度用力不僅加大操作者的勞動強度，且容易使得高壓線具有較大的慣性力，在斷線時傷及操作者。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種緊貼防打滑利用扭簧蓄力省力高壓線絕緣剪，以解決現有技術的由于高壓線是銅芯鋁套的結構，使得剪切高壓線時，所使用的力氣越來越大，而絕緣剪鉗由于使用時長過長，容易使得倆活動鉗片之間貼合不夠緊密，存在一定縫隙，從而導致剪鉗打滑，使得鉗片對導電體造成劃痕，并且過度用力不僅加大操作者的勞動強度，且容易使得高壓線具有較大的慣性力，在斷線時傷及操作者的缺陷。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：

一種緊貼防打滑利用扭簧蓄力省力高壓線絕緣剪，其結構包括第一鉗柄、第二鉗柄、鉗頭省力裝置、防夾塊，所述第一鉗柄的左側安裝有第二鉗柄，所述第一鉗柄的一端與鉗頭省力裝置相連接，所述鉗頭省力裝置與第二鉗柄通過黏合的方式相連接，所述防夾塊安裝于鉗頭省力裝置的外表面并且以焊接的方式固定連接，所述鉗頭省力裝置包括上鉗片、下鉗片、限位貼合機構、凸輪制動機構、蓄力省力機構、套筒、定位銷，所述上鉗片的下方設有下鉗片并且以貼合的方式轉動連接，所述限位貼合機構與上鉗片通過焊接的方式相連接，所述限位貼合機構與下鉗片以滑動的方式相連接，所述凸輪制動機構與限位貼合機構通過嚙合的方式轉動連接，所述凸輪制動機構嵌入安裝于上鉗片的底面，所述凸輪制動機構的左側安裝有蓄力省力機構，所述蓄力省力機構與套筒通過機械過渡連接，所述定位銷與套筒通過嵌套的方式轉動連接并且嵌入安裝于下鉗片的內部。

作為本發明進一步地方案，所述限位貼合機構設有滑槽軌道、限位滑塊、滾珠、固定軸、齒塊，所述滑槽軌道與限位滑塊通過嵌套的方式滑動連接，所述限位滑塊通過滾珠與固定軸轉動連接，所述滑槽軌道的外側安裝有齒塊并且通過黏合的方式固定連接，所述固定軸與限位滑塊以焊接的方式相連接，所述固定軸嵌入安裝于上鉗片的內部，所述滑槽軌道與下鉗片相連接。

作為本發明進一步地方案，所述凸輪制動機構設有配合齒輪、聯動環、凸輪塊、安裝軸，所述配合齒輪與齒塊通過嚙合的方式轉動連接，所述配合齒輪與聯動環以黏合的方式固定連接并且與安裝軸通過嵌套的方式轉動連接，所述凸輪塊安裝于聯動環的外側并且以焊接的方式相連接，所述安裝軸嵌入安裝于上鉗片的底面。

作為本發明進一步地方案，所述蓄力省力機構設有扭簧、牽引鋼絲、導向輪、散熱摩擦墊、連接板、復位彈簧，所述扭簧與牽引鋼絲相連接，所述扭簧的右上角設有凸輪塊，所述牽引鋼絲的另一端繞過導向輪與散熱摩擦墊相連接，所述散熱摩擦墊與連接板通過黏合的方式相連接，所述復位彈簧安裝于連接板的左端面，所述散熱摩擦墊的右側安裝有套筒。