[發明專利]一種改性間戊二烯氫化石油樹脂及其制備方法

在審

• 申請號: 201811249123.3
• 申請日: 2018-10-25
• 公開（公告）號: CN111100244A
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 黃勇;秦技強;常慧;曹強;夏蓉暉;葉軍明;陸鑫
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石化上海石油化工股份有限公司
• 主分類號: C08F240/00
• 分類號: C08F240/00;C08F8/04
• 代理公司: 上海恒慧知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 31317
• 代理人: 張寧展

1.一種改性間戊二烯氫化石油樹脂的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)將間戊二烯、催化劑I、改性劑和有機溶劑加入到反應釜中，常壓下進行催化聚合反應，得到間戊二烯改性石油樹脂聚合液；其中，間戊二烯與有機溶劑的質量比為1∶1～1：5，改性劑與間戊二烯的質量比為1：2～1：8，催化劑I與間戊二烯的質量比為1∶40～1：100，反應溫度為40～100℃，反應時間為180～360min，催化劑I為路易斯酸，改性劑為呋喃類雜環化合物；

2)由步驟1)得到的間戊二烯改性石油樹脂聚合液通過催化劑床層，通過微量雙烯烴的聚合反應的吸附作用，得到去除毒物的間戊二烯改性石油樹脂；其中，質量空速為1～10hr^-1，反應溫度為20～80℃，反應壓力為常壓，催化劑床層所用的催化劑II為強酸性陽離子交換樹脂；

3)由步驟2)得到的間戊二烯改性石油樹脂在催化劑III作用下進行加氫反應得到含有間戊二烯改性氫化石油樹脂的物料；其中，間戊二烯改性石油樹脂與氫氣的摩爾比為1∶2～1：5，催化劑III質量為間戊二烯改性石油樹脂質量的0.5～3.0％，反應時間為120～300min，反應壓力為4.0～10.0MPa，反應溫度為170～250℃；

4)由步驟3)得到的含有改性間戊二烯氫化石油樹脂的物料回收溶劑后得到改性間戊二烯氫化石油樹脂。

2.根據權利要求1所述的一種改性間戊二烯氫化石油樹脂的制備方法，其特征在于，步驟1)中，所述有機溶劑為環戊烷、環己烷、苯、甲苯、二甲苯中的任意一種或多種。

3.根據權利要求1所述的一種改性間戊二烯氫化石油樹脂的制備方法，其特征在于，步驟1)中，所述催化劑I為三氟化硼-乙醚。

4.根據權利要求1所述的一種改性間戊二烯氫化石油樹脂的制備方法，其特征在于，步驟1)中，所述改性劑為呋喃甲醇。

5.根據權利要求1所述的一種改性間戊二烯氫化石油樹脂的制備方法，其特征在于，步驟1)中，所述催化劑I與間戊二烯的質量比為1∶60～1：80，間戊二烯與有機溶劑的質量比為1∶1～1：2，改性劑與間戊二烯的質量比為1∶4～1：6，反應溫度為60～80℃，反應時間為240～300min。

6.根據權利要求1所述的一種改性間戊二烯氫化石油樹脂的制備方法，其特征在于，步驟2)中，所述催化劑II為大孔磺酸基陽離子交換樹脂。

7.根據權利要求1所述的一種改性間戊二烯氫化石油樹脂的制備方法，其特征在于，步驟2)中，所述反應溫度為40～60℃，質量空速為3～6hr^-1。

8.根據權利要求1所述的一種改性間戊二烯氫化石油樹脂的制備方法，其特征在于，步驟3)中，所述催化劑III為骨架鎳催化劑。

9.根據權利要求8所述的一種改性間戊二烯氫化石油樹脂的制備方法，其特征在于，所述骨架鎳催化劑中，鎳含量為40～80wt％，平均孔徑為2.0～20.0納米。

10.根據權利要求1所述的一種改性間戊二烯氫化石油樹脂的制備方法，其特征在于，步驟3)中，所述催化劑III質量為間戊二烯改性石油樹脂質量的1.0～2.0％，反應時間為180～240min，反應壓力為6.0～8.0MPa，反應溫度為200～220℃。

11.一種根據權利要求1～10任一所述的制備方法得到的改性間戊二烯氫化石油樹脂。