[發(fā)明專利]線路板廢水達(dá)標(biāo)處理工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811248615.0
• 申請(qǐng)日: 2018-10-25
• 公開（公告）號(hào): CN109437471A
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫紹斌;田盛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳駿澤環(huán)保有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/14
• 分類號(hào): C02F9/14
• 代理公司: 惠州市超越知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44349
• 代理人: 陳文福

本發(fā)明涉及一種線路板廢水達(dá)標(biāo)處理工藝，包括下列步驟：S1、預(yù)處理：廢水在調(diào)節(jié)池的作用下，得到低濃度的含銅廢水，其中銅離子的濃度為30?300mg/L；S2、流體化床結(jié)晶系統(tǒng)：經(jīng)預(yù)處理過(guò)后的廢水進(jìn)入到流體化床結(jié)晶系統(tǒng)中進(jìn)行處理，在流體化床結(jié)晶系統(tǒng)中的沙粒擔(dān)體的表面形成結(jié)晶，并逐漸成長(zhǎng)產(chǎn)生高純度的結(jié)晶體顆粒；S3、砂水分離：廢水進(jìn)入到砂水分離器中，分離高純度的結(jié)晶體顆粒和廢水；S4、混凝沉淀：進(jìn)行沉淀處理，得到上清液和污泥；S5、達(dá)標(biāo)排放：將上清液排入到生化處理系統(tǒng)中，經(jīng)生物處理達(dá)標(biāo)后排放，然后將污泥進(jìn)行壓濾排放。本發(fā)明流程簡(jiǎn)單，無(wú)需投加大量藥品，產(chǎn)生的污泥量少。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域，尤其是一種線路板廢水達(dá)標(biāo)處理工藝。

背景技術(shù)

廢水的傳統(tǒng)沉淀處理是利用在廢水中加入適當(dāng)離子產(chǎn)生低溶解度化合物的特性，再藉由固液分離，達(dá)到去除水中特定離子的目的。但是，傳統(tǒng)沉淀方法經(jīng)由加藥、混凝所形成的是微細(xì)的懸浮物，銅離子的分離較為困難，廢水排放達(dá)標(biāo)處理效率較低、效果較差。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，有必要提供一種線路板廢水達(dá)標(biāo)處理工藝，包括下列步驟：

S1、預(yù)處理：廢水在調(diào)節(jié)池的作用下，得到低濃度的含銅廢水，其中銅離子的濃度為30-300mg/L；

S2、流體化床結(jié)晶系統(tǒng)：經(jīng)預(yù)處理過(guò)后的廢水進(jìn)入到流體化床結(jié)晶系統(tǒng)中進(jìn)行處理，通過(guò)調(diào)節(jié)流體化床結(jié)晶系統(tǒng)的參數(shù)，使得廢水中的銅離子與藥水反應(yīng)生產(chǎn)低溶解度的化合物，并在流體化床結(jié)晶系統(tǒng)中的沙粒擔(dān)體的表面形成結(jié)晶，并逐漸成長(zhǎng)產(chǎn)生高純度的結(jié)晶體顆粒；

流體化床結(jié)晶法配合準(zhǔn)確的參數(shù)控制，例如pH值、過(guò)飽和度、流體化條件，并在流體化床中加入藥水，可以使廢水中的銅離子與藥水發(fā)生反應(yīng)形成低溶解度穩(wěn)態(tài)結(jié)晶，使低溶解度化合物在砂粒擔(dān)體表面形成結(jié)晶，以使廢水中的銅離子與廢水更容易分離。

S3、砂水分離：廢水進(jìn)入到砂水分離器中，通過(guò)砂水分離器的分離作用，分離高純度的結(jié)晶體顆粒和廢水；

通過(guò)將砂水分離器將廢水中的固態(tài)的結(jié)晶體顆粒從廢水中分離出來(lái)，以回收結(jié)晶體顆粒。

S4、混凝沉淀：經(jīng)砂水分離器分離出的廢水進(jìn)入到混凝沉淀系統(tǒng)中，進(jìn)行沉淀處理，得到上清液和污泥；

由于，在流體化床結(jié)晶系統(tǒng)中已經(jīng)進(jìn)行了一次銅離子的回收，因此在混凝沉淀步驟使產(chǎn)生的污泥量大為減少。

S5、達(dá)標(biāo)排放：將上清液排入到生化處理系統(tǒng)中，經(jīng)生物處理達(dá)標(biāo)后排放，然后將污泥進(jìn)行壓濾排放。

優(yōu)選的，步驟S2中，在流體化床結(jié)晶系統(tǒng)中投加藥水，且進(jìn)水pH范圍為1-5，溫度為25-30度，水力停留時(shí)間為15-45分鐘，曝氣量為0.3-0.6m³/h。

進(jìn)一步的，所述藥水為碳酸鈉和氫氧化鈉的混合溶液，以與廢水中的銅離子反應(yīng)得到堿式碳酸銅結(jié)晶。

在流體化床結(jié)晶系統(tǒng)中投加碳酸鈉和氫氧化鈉可以得到主要成分為堿式碳酸銅的高純度結(jié)晶體顆粒，上述流體化床結(jié)晶系統(tǒng)的參數(shù)可以形成低溶解度的穩(wěn)態(tài)結(jié)晶，以逐漸成長(zhǎng)產(chǎn)生高純度的結(jié)晶體顆粒，銅離子截留率大，且得到的結(jié)晶體顆粒的粒徑為0.6-1.8mm，結(jié)晶體顆粒中的堿式碳酸銅晶體的含水率低，堿式碳酸銅晶體的純度高，且由于對(duì)銅離子進(jìn)行了回收，后續(xù)處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥量大為減少。

優(yōu)選的， 步驟S5中，采用AO工藝進(jìn)行生物處理。

AO工藝法也叫厭氧好氧工藝法，A(Anacrobic) 是厭氧段，用與脫氮除磷；O(Oxic)是好氧段，用于除水中的有機(jī)物。它的優(yōu)越性是除了使有廢水得到降解之外，還具有一定的脫氮除磷功能，是將厭氧水解技術(shù)用為活性污泥的前處理。

優(yōu)選的， 砂粒擔(dān)體的粒徑為0.05-0.35 mm。