[發(fā)明專利]線路板廢水達(dá)標(biāo)處理工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811248615.0
• 申請(qǐng)日: 2018-10-25
• 公開（公告）號(hào): CN109437471A
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫紹斌;田盛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳駿澤環(huán)保有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/14
• 分類號(hào): C02F9/14
• 代理公司: 惠州市超越知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44349
• 代理人: 陳文福

1.一種線路板廢水達(dá)標(biāo)處理工藝，其特征在于，包括下列步驟：

S1、預(yù)處理：廢水在調(diào)節(jié)池的作用下，得到低濃度的含銅廢水，其中廢水中銅離子的濃度為30-300mg/L；

S2、流體化床結(jié)晶系統(tǒng)：經(jīng)預(yù)處理過后的廢水進(jìn)入到流體化床結(jié)晶系統(tǒng)中進(jìn)行處理，通過調(diào)節(jié)流體化床結(jié)晶系統(tǒng)的參數(shù)，并在流體化床中加入藥水，使得廢水中的銅離子與藥水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并生成低溶解度的化合物在流體化床結(jié)晶系統(tǒng)中的沙粒擔(dān)體的表面形成結(jié)晶，并逐漸成長(zhǎng)產(chǎn)生高純度的結(jié)晶體顆粒，以將銅離子從廢水中分離出來；

S3、砂水分離：廢水進(jìn)入到砂水分離器中，通過砂水分離器的分離作用，分離高純度的結(jié)晶體顆粒和廢水；

S4、混凝沉淀：經(jīng)砂水分離器分離出的廢水進(jìn)入到混凝沉淀系統(tǒng)中，進(jìn)行沉淀處理，得到上清液和污泥；

S5、達(dá)標(biāo)排放：將上清液排入到生化處理系統(tǒng)中，經(jīng)生物處理達(dá)標(biāo)后排放，然后將污泥進(jìn)行壓濾排放。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板廢水達(dá)標(biāo)處理工藝，其特征在于，步驟S2中，在流體化床結(jié)晶系統(tǒng)中投加藥水與廢水中的銅離子進(jìn)行反應(yīng)以析出結(jié)晶體顆粒，且進(jìn)水pH范圍為1-5，溫度為25-30度，水力停留時(shí)間為15-45分鐘，曝氣量為0.3-0.6m³/h。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線路板廢水達(dá)標(biāo)處理工藝，其特征在于，所述藥水為碳酸鈉和氫氧化鈉的混合溶液，以與廢水中的銅離子反應(yīng)得到堿式碳酸銅結(jié)晶。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板廢水達(dá)標(biāo)處理工藝，其特征在于， 步驟S5中，采用AO工藝進(jìn)行生物處理。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板廢水達(dá)標(biāo)處理工藝，其特征在于， 砂粒擔(dān)體的粒徑為0.05-0.35 mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板廢水達(dá)標(biāo)處理工藝，其特征在于， 步驟S1還包括去除廢水中的顆粒物以及雜質(zhì)的步驟。