[發明專利]釹鐵硼磁體復合電鍍鋅-鋅鎳合金的工藝方法

在審

• 申請號: 201811245434.2
• 申請日: 2018-10-24
• 公開（公告）號: CN109056017A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 李國彬
• 申請（專利權）人: 天津京磁電子元件制造有限公司
• 主分類號: C25D5/10
• 分類號: C25D5/10;C25D3/22;C25D3/56;C25D5/34
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 史霞

本發明公開了一種釹鐵硼磁體復合電鍍鋅?鋅鎳合金的工藝方法，包括以下步驟：倒角處理、除油處理、酸洗處理、表調處理、電鍍鋅、電鍍鋅鎳合金、以及鈍化處理，電鍍鋅采用的鍍鋅溶液為：含有硫酸鋅240～360g/L、硼酸30～50g/L、pH值為4.0～5.0的水溶液；電鍍鋅鎳合金采用的鋅鎳溶液為：含有鋅7～9g/L、氫氧化鈉110～140g/L、鎳1～1.5g/L、絡合劑ZN?HT 50～200g/L的水溶液。本發明具有提高復合鍍層與釹鐵硼磁體之間的結合力和復合鍍層的耐腐蝕性的有益效果。

技術領域

本發明涉及釹鐵硼磁體復合電鍍領域。更具體地說，本發明涉及一種釹鐵硼磁體復合電鍍鋅-鋅鎳合金的工藝方法。

背景技術

釹鐵硼是一種高性能的永磁材料，但其結構疏松多孔且釹金屬非常活潑，極易在潮濕的空氣中被氧化而造成磁體性能下降，嚴重影響磁體壽命。為此釹鐵硼磁體的表面防腐是必要的。目前釹鐵硼防腐處理普遍采用電鍍、化學鍍、化學轉換膜、電泳及噴涂等方法，其中電鍍作為一種成熟的金屬表面處理手段應用較為廣泛。釹鐵硼電鍍又以鍍鋅、鍍鎳應用較為普遍。但又有各自的局限性。鍍鋅層的耐腐蝕性能較差難以滿足日益嚴格的耐腐蝕性要求。鎳具有鐵磁性，作為磁體鍍層時會對磁性能有屏蔽作用，降低產品的磁性能。鋅鎳合金是80年代以來引起廣泛重視的抗腐蝕鍍層。其具有優良的耐腐蝕性，鈍化后是鋅鍍層耐腐蝕性能的6～10倍。鍍層鎳質量份數10～18％，與鍍鎳相比，對產品的磁性能影響大大降低。但是隨著終端產品自動裝配普及以及產品長壽命設計，磁體產品鍍層結合力和耐腐性要求越來越苛刻。

發明內容

本發明的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優點。

本發明還有一個目的是提供一種釹鐵硼磁體復合電鍍鋅-鋅鎳合金的工藝方法，可以提高復合鍍層與釹鐵硼磁體之間的結合力和復合鍍層的耐腐蝕性。

為了實現根據本發明的這些目的和其它優點，提供了一種釹鐵硼磁體復合電鍍鋅-鋅鎳合金的工藝方法，包括以下步驟：倒角處理、除油處理、酸洗處理、表調處理、電鍍鋅、電鍍鋅鎳合金、以及鈍化處理，電鍍鋅采用的鍍鋅溶液為：含有硫酸鋅240～360g/L、硼酸30～50g/L、pH值為4.0～5.0的水溶液；

電鍍鋅鎳合金采用的鋅鎳溶液為：含有鋅7～9g/L、氫氧化鈉110～140g/L、鎳1～1.5g/L、絡合劑ZN-HT 50～200g/L的水溶液。

優選的是，所述倒角處理的方法具體為：對釹鐵硼磁體進行振動研磨倒角.

優選的是，所述除油處理的方法具體為：將倒角后的釹鐵硼磁體置于含磷酸三鈉20～30g/L、碳酸鈉20～30g/L、OP-10為2～3ml/L的除油劑中，溫度為55～65℃，超聲除油85～95s后，三道溢流水洗不超過20s，再進行超聲水洗55～65s。

優選的是，所述酸洗處理的方法具體為：a、將除油處理后的釹鐵硼磁體置于質量分數為4～5％的硝酸水溶液中清洗60～90s，三道溢流水洗不超過15s，去離子水超聲清洗40～70s；

b、重得a步驟一次。

優選的是，所述表調處理的方法具體為：將酸洗處理后的釹鐵硼磁體置于質量分數為5％的表調液中，常溫下表調55～65s。

優選的是，所述電鍍鋅的方法具體為：將表調處理后的釹鐵硼磁體，置于鍍鋅溶液中，溫度為25～40℃，電流密度為3～5A/dm²下，電鍍1～2h后出槽，出槽后依次進行三道溢流水洗、去離子水超聲清洗。

優選的是，所述電鍍鋅鎳的方法具體為：將電鍍鋅后的釹鐵硼磁體置于鋅鎳溶液中，電流密度為3～5A/dm²，溫度為20～24℃下，電鍍1～2h后出槽，出槽后依次進行三道溢流水洗、去離子水超聲清洗。