[發明專利]釹鐵硼磁體復合電鍍鋅-鋅鎳合金的工藝方法在審
| 申請號: | 201811245434.2 | 申請日: | 2018-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN109056017A | 公開(公告)日: | 2018-12-21 |
| 發明(設計)人: | 李國彬 | 申請(專利權)人: | 天津京磁電子元件制造有限公司 |
| 主分類號: | C25D5/10 | 分類號: | C25D5/10;C25D3/22;C25D3/56;C25D5/34 |
| 代理公司: | 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 史霞 |
| 地址: | 301914 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 釹鐵硼磁體 電鍍鋅鎳合金 復合電鍍 復合鍍層 鋅鎳合金 電鍍鋅 硼酸 倒角處理 鍍鋅溶液 鈍化處理 耐腐蝕性 氫氧化鈉 酸洗處理 結合力 硫酸鋅 絡合劑 表調 除油 鋅鎳 | ||
1.釹鐵硼磁體復合電鍍鋅-鋅鎳合金的工藝方法,包括以下步驟:倒角處理、除油處理、酸洗處理、表調處理、電鍍鋅、電鍍鋅鎳合金、以及鈍化處理,其特征在于,電鍍鋅采用的鍍鋅溶液為:含有硫酸鋅240~360g/L、硼酸30~50g/L、pH值為4.0~5.0的水溶液;
電鍍鋅鎳合金采用的鋅鎳溶液為:含有鋅7~9g/L、氫氧化鈉110~140g/L、鎳1~1.5g/L、絡合劑ZN-HT 50~200g/L的水溶液。
2.如權利要求1所述的釹鐵硼磁體復合電鍍鋅-鋅鎳合金的工藝方法,其特征在于,所述倒角處理的方法具體為:對釹鐵硼磁體進行振動研磨倒角。
3.如權利要求1所述的釹鐵硼磁體復合電鍍鋅-鋅鎳合金的工藝方法,其特征在于,所述除油處理的方法具體為:將倒角后的釹鐵硼磁體置于含磷酸三鈉20~30g/L、碳酸鈉20~30g/L、OP-10為2~3ml/L的除油劑中,溫度為55~65℃,超聲除油85~95s后,三道溢流水洗不超過20s,再進行超聲水洗55~65s。
4.如權利要求1所述的釹鐵硼磁體復合電鍍鋅-鋅鎳合金的工藝方法,其特征在于,所述酸洗處理的方法具體為:a、將除油處理后的釹鐵硼磁體置于質量分數為4~5%的硝酸水溶液中清洗60~90s,三道溢流水洗不超過15s,去離子水超聲清洗40~70s;
b、重得a步驟一次。
5.如權利要求1所述的釹鐵硼磁體復合電鍍鋅-鋅鎳合金的工藝方法,其特征在于,所述表調處理的方法具體為:將酸洗處理后的釹鐵硼磁體置于質量分數為5%的表調液中,常溫下表調55~65s。
6.如權利要求1所述的釹鐵硼磁體復合電鍍鋅-鋅鎳合金的工藝方法,其特征在于,所述電鍍鋅的方法具體為:將表調處理后的釹鐵硼磁體,置于鍍鋅溶液中,溫度為25~40℃,電流密度為3~5A/dm2下,電鍍1~2h后出槽,出槽后依次進行三道溢流水洗、去離子水超聲清洗。
7.如權利要求1所述的釹鐵硼磁體復合電鍍鋅-鋅鎳合金的工藝方法,其特征在于,所述電鍍鋅鎳的方法具體為:將電鍍鋅后的釹鐵硼磁體置于鋅鎳溶液中,電流密度為3~5A/dm2,溫度為20~24℃下,電鍍1~2h后出槽,出槽后依次進行三道溢流水洗、去離子水超聲清洗。
8.如權利要求1所述的釹鐵硼磁體復合電鍍鋅-鋅鎳合金的工藝方法,其特征在于,所述鈍化處理的方法具體為:將鍍鋅鎳后的釹鐵硼磁體用超聲波水洗55~65s后,在質量分數為0.3~1%的鹽酸溶液中攪拌條件下浸泡5~30s后水洗,在25~40℃的鈍化液中鈍化20~80s,然后依次進行三道溢流水洗,50~60℃熱水洗5~10s,酒精清洗5~10s,然后烘干。
9.如權利要求1所述的釹鐵硼磁體復合電鍍鋅-鋅鎳合金的工藝方法,其特征在于,還包括:釹鐵硼磁體在進行電鍍鋅之后,且在電鍍鋅鎳之前,進行了鍍前處理,其方法具體為:將電鍍鋅的釹鐵硼磁體置于鍍前處理液中浸泡10min,取出釹鐵硼磁體置于溫度為-30℃冷凍30min,然后浸泡于去離子水中,與去離子水一起置于微波功率為500W下微波處理3min,然后于取出釹鐵硼磁體置于強度為10kGy的電子束照射5min;
其中,鍍前處理液為:含磷酸三鈉40g/L、焦磷酸10g/L、甲基麥角甾0.2g/L的水溶液。
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