[發(fā)明專利]銀負(fù)載-鋅摻雜雷尼銅催化劑及其制備方法和應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811244498.0 | 申請日: | 2018-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN111085223A | 公開(公告)日: | 2020-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳佳佳;魯樹亮;郝雪松;樂毅;徐洋;劉海江;汪曉菁;陳勇 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分類號: | B01J25/00 | 分類號: | B01J25/00;C07C7/167;C07C11/167 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人: | 王崇;李婉婉 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 負(fù)載 摻雜 雷尼銅 催化劑 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種銀負(fù)載-鋅摻雜雷尼銅催化劑的制備方法,該方法包括以下步驟:
1)將鋅、銅和鋁合金化,得到活性金屬合金粒子;
2)將活性金屬合金粒子與有機(jī)高分子材料載體接觸,制得負(fù)載型催化劑;
3)將負(fù)載型催化劑進(jìn)行活化,得到負(fù)載型催化劑前體,再加溶劑配制成催化劑懸浮液;
4)將可溶性有機(jī)胺與銀鹽混合,制得銀源溶液;
5)將所述銀源溶液與所述催化劑懸浮液進(jìn)行反應(yīng),制得銀負(fù)載-鋅摻雜雷尼銅催化劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,以所述活性金屬合金粒子的總重量為基準(zhǔn),鋅的含量為0.01-20重量%,銅的含量為10-50重量%,鋁的含量為40-80重量%;
所述活性金屬合金粒子與有機(jī)高分子材料載體的重量比為(8-15):1;
所述銀源溶液的用量使得所述銀與所述負(fù)載型催化劑前體的重量比為(0.05-1.0):100,優(yōu)選為(0.1-0.6):100。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其中,步驟2)中,所述活化在堿液中進(jìn)行,所述堿液的濃度為2-40重量%;
優(yōu)選地,所述活化條件包括:活化溫度為20-100℃,活化時間為0.5-3h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其中,步驟2)中,所述有機(jī)高分子材料載體為塑料或塑料的改性產(chǎn)物;
所述塑料包括熱固性塑料和熱塑性塑料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其中,所述負(fù)載型催化劑的制備方法使得所述活性金屬合金粒子部分嵌入有機(jī)高分子材料載體并負(fù)載在載體表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其中,所述銀源溶液中,銀的濃度為0.05-20mgAg/mL的銀源溶液,優(yōu)選為1-6mgAg/mL的銀源溶液;
優(yōu)選地,所述有機(jī)胺與銀的摩爾比為(1-10):1,優(yōu)選為(2-5):1。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的方法,其中,所述有機(jī)胺選自乙二胺四乙酸、三乙醇胺、二乙醇胺、乙醇胺、丁胺、異丙胺、苯胺、二乙胺、N,N-二甲基苯胺、乙二胺、十二胺、三乙烯二胺、環(huán)己胺和六次四甲基四胺中的至少一種;
優(yōu)選為三乙醇胺、異丙胺、乙醇胺和己二胺中的至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述方法制備得到的銀負(fù)載-鋅摻雜雷尼銅催化劑。
9.權(quán)利要求8所述的銀負(fù)載-鋅摻雜雷尼銅催化劑在C4餾分選擇性加氫除炔中的應(yīng)用。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的應(yīng)用,其中,所述C4餾分選擇性加氫除炔的反應(yīng)條件包括:反應(yīng)入口溫度為30℃-60℃、反應(yīng)壓力為0.5-2.0MPa、以C4餾分中液體體積計量的反應(yīng)空速為2-20h-1、氫氣與C4餾分中炔烴的摩爾比為(0.2-10):1、以C4餾分的總重量為基準(zhǔn),所述炔烴含量為0.6-1.5重量%。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的應(yīng)用,其中,以C4餾分中液體體積計量的反應(yīng)空速為10-20h-1。
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