[發(fā)明專利]一種大尺寸氟磷玻璃成型裝置與成型方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811244168.1
• 申請(qǐng)日: 2018-10-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109574474B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊愛(ài)清;徐光以;霍金龍;譚晨;王曉林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北新華光信息材料有限公司
• 主分類號(hào): C03B19/02
• 分類號(hào): C03B19/02;C03B7/07;C03B25/00
• 代理公司: 襄陽(yáng)嘉琛知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 42217
• 代理人: 嚴(yán)崇姚

1.一種大尺寸氟磷玻璃成型裝置，包括鉑金坩堝（10）、漏料管（2）、模體（4）和通氣管（6），其特征在于：還包括蓋體（5）和干燥機(jī)（9）；其中，模體（4）為上端開(kāi)口、石墨材質(zhì)的內(nèi)凹型模體，蓋體（5）為與模體（4）上端開(kāi)口配合的、石墨材質(zhì)的蓋體，模體（4）和蓋體（5）配合后形成半封閉的成型空間；所述模體（4）和蓋體（5）設(shè)置在成型爐內(nèi)；干燥機(jī)（9）連接在通氣管（6）上，通氣管（6）出氣端設(shè)置在蓋體（5）上，在成型時(shí)向通氣管（6）通入的氣體是經(jīng)過(guò)干燥機(jī)（9）除水的惰性氣體；漏料管（2）出口設(shè)置在模體（4）的底部；所述漏料管（2）呈豎直狀位于鉑金坩堝（10）下方，位于模體（4）底部折彎呈水平狀；漏料管（2）的豎直管上設(shè)有料管電極片（11），漏料管（2）的出口處設(shè)有第一管嘴電極片（1）和第二管嘴電極片（3）；漏料管（2）、料管電極片（11）、第一管嘴電極片（1）和第二管嘴電極片（3）是由鉑金制作而成的；所述玻璃成型裝置使用溫度為700～950℃，可以實(shí)現(xiàn)Φ300mm以上氟磷玻璃毛坯的成型生產(chǎn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大尺寸氟磷玻璃成型裝置，其特征在于：所述鉑金坩堝（10）設(shè)置在熔煉爐內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種大尺寸氟磷玻璃成型裝置，其特征在于：所述的模體（4）的內(nèi)凹型腔體為直徑Φ300mm及以上的圓柱形腔體、圓錐形腔體，或?yàn)橹胁繉挾仁?00mm及以上、兩側(cè)為弧形腔體的組合型腔體。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種大尺寸氟磷玻璃成型裝置，其特征在于：所述的通氣管（6）由不銹鋼材料制成；通氣管（6）與蓋體（5）之間設(shè)有1-5個(gè)出氣端口。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種大尺寸氟磷玻璃成型裝置，其特征在于：所述的漏料管（2）上間隔設(shè)有3～5個(gè)料管電極片（11）。

6.一種采用權(quán)利要求1～5中任一種玻璃成型裝置的大尺寸氟磷玻璃成型方法，其特征在于包括以下步驟：

(1)在熔煉工序結(jié)束前，先將鋁錠放入模體（4）中，再將裝有模體（4）和蓋體（5）的成型爐通電，并向模體（4）內(nèi)持續(xù)通入惰性氣體；

(2)在鋁錠完全熔化成鋁液（7）后，升高漏料管（2）的電極電流，使玻璃液（8）逐漸注入到模體（4）和蓋體（5）形成的成型空間中，控制模體（4）內(nèi)溫度為成型溫度后保溫；

(3)在漏注結(jié)束后，將成型爐溫度降至玻璃退火溫度進(jìn)行退火，完成大尺寸氟磷玻璃的成型。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種大尺寸氟磷玻璃成型方法，其特征在于：所述第(1)步驟中的鋁錠為99.9%以上的鋁錠，惰性氣體為N₂、He或Ne；第(2)步驟中的成型溫度為700～950℃；第(3)步驟中的玻璃退火溫度為400℃～550℃。