[發(fā)明專利]一種大尺寸氟磷玻璃成型裝置與成型方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811244168.1 | 申請日: | 2018-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN109574474B | 公開(公告)日: | 2022-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊愛清;徐光以;霍金龍;譚晨;王曉林 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北新華光信息材料有限公司 |
| 主分類號: | C03B19/02 | 分類號: | C03B19/02;C03B7/07;C03B25/00 |
| 代理公司: | 襄陽嘉琛知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 42217 | 代理人: | 嚴(yán)崇姚 |
| 地址: | 441057 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 尺寸 玻璃 成型 裝置 方法 | ||
本發(fā)明名稱為一種大尺寸氟磷玻璃成型裝置與成型方法。屬于光學(xué)玻璃熔煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決現(xiàn)有熔煉設(shè)備存在氟磷玻璃成型寬度在Φ120mm以下的問題。它的主要特征是:包括鉑金坩堝、漏料管、模體、蓋體、通氣管和干燥機(jī),模體為上端開口、石墨材質(zhì)的內(nèi)凹型模體,蓋體為與模體上端開口配合的、石墨材質(zhì)的蓋體,通氣管出氣端設(shè)置在蓋體上,漏料管出口設(shè)置在模體的底部;成型溫度為700~950℃,可以實(shí)現(xiàn)Φ300mm以上氟磷玻璃的成型生產(chǎn)。在玻璃出爐成型時(shí)熔融鋁液盛放于由模體內(nèi),并持續(xù)通入干燥的惰性氣體,比重較小的熔融鋁液會(huì)漂浮在氟磷玻璃液之上,有效避免了含氟成分的揮發(fā)。在漏注結(jié)束后,在成型爐中進(jìn)行退火,完成大尺寸氟磷玻璃的成型。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種大尺寸氟磷玻璃成型裝置與成型方法,屬于光學(xué)玻璃熔煉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
氟磷酸鹽光學(xué)玻璃是一種低折射、低色散的特殊光學(xué)玻璃,可以消除二級光譜色差、提高光學(xué)鏡頭的成像質(zhì)量,同時(shí)具有較低的軟化點(diǎn),可通過一次或二次壓型制成非球面透鏡,是生產(chǎn)高級數(shù)碼產(chǎn)品的優(yōu)良光學(xué)材料。
氟磷玻璃因含有大量氟化物成分而具有強(qiáng)烈的揮發(fā)性和侵蝕性。在玻璃成型過程中含氟成分會(huì)持續(xù)不斷的揮發(fā)和流失,并且這種成分流失在玻璃液表面最為嚴(yán)重,導(dǎo)致玻璃液表面和內(nèi)部出現(xiàn)成分差異而使玻璃條紋加重,影響產(chǎn)品生成良品率和光學(xué)系統(tǒng)的成像質(zhì)量。目前已有技術(shù)采用向成型模具中玻璃液表面通入氣體加速玻璃冷卻的方式進(jìn)行揮發(fā)條紋的抑制,但因氣體流動(dòng)時(shí)反而會(huì)增大表面成分揮發(fā),致使這種生產(chǎn)方式控制難度極大且成型尺寸受到嚴(yán)格限制,目前可成型寬度皆在Φ120mm以下。近年來,隨之光電行業(yè)和宇宙探索領(lǐng)域的不斷發(fā)展,為了追求光學(xué)器材高清晰、大視野、大廣角的目標(biāo),光學(xué)設(shè)計(jì)人員夢寐以求地希望得到Φ300mm以上的大尺寸氟磷玻璃產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種操作簡單、可以有效抑制成分揮發(fā)的氟磷玻璃成型裝置與成型方法,用于解決氟磷玻璃在固化成型階段因成分流失而導(dǎo)致的條紋問題,實(shí)現(xiàn)Φ300mm以上的大尺寸氟磷玻璃的穩(wěn)定成型生產(chǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明采取了以下方案:
一種大尺寸氟磷玻璃成型裝置,包括鉑金坩堝、漏料管、模體、和通氣管;其特征在于:還包括蓋體和干燥機(jī);其中,模體為上端開口、石墨材質(zhì)的內(nèi)凹型模體,蓋體為與模體上端開口配合的、石墨材質(zhì)的蓋體;干燥機(jī)連接在通氣管上,通氣管出氣端設(shè)置在蓋體上;漏料管出口設(shè)置在模體的底部。
所述的大尺寸氟磷玻璃成型裝置中,鉑金坩堝設(shè)置在熔煉爐內(nèi);所述模體和蓋體設(shè)置在成型爐內(nèi)。
所述的大尺寸氟磷玻璃成型裝置中,漏料管呈豎直狀位于鉑金坩堝下方,位于模體底部折彎呈水平狀;漏料管的豎直管上設(shè)有料管電極片,漏料管的出口處設(shè)有第一管嘴電極片和第二管嘴電極片;漏料管、料管電極片、第一管嘴電極片和第二管嘴電極片是由鉑金制作而成的。
所述的大尺寸氟磷玻璃成型裝置中,模體的內(nèi)凹型腔體為直徑Φ300mm及以上的圓柱形腔體、圓錐形腔體,或?yàn)橹胁繉挾仁?00mm及以上、兩側(cè)為弧形腔體的組合型腔體;模體和蓋體配合后形成半封閉的成型空間。
所述的大尺寸氟磷玻璃成型裝置中,通氣管由不銹鋼材料制成;通氣管與蓋體之間設(shè)有1-5個(gè)出氣端口。
所述的大尺寸氟磷玻璃成型裝置中,漏料管上間隔設(shè)有3~5個(gè)料管電極片。
一種大尺寸氟磷玻璃成型方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)在熔煉工序結(jié)束前,先將鋁錠放入模體中,再將裝有模體和蓋體的成型爐通電,并向模體內(nèi)持續(xù)通入惰性氣體;
(2)在鋁錠完全熔化成鋁液后,升高漏料管的電極電流,使玻璃液逐漸從注入到模體和蓋體形成的成型空間中,控制模體內(nèi)溫度為成型溫度后保溫;
(3)在漏注結(jié)束后,將成型爐溫度降至玻璃退火溫度進(jìn)行退火,完成大尺寸氟磷玻璃的成型。
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