[發(fā)明專利]一種輪胎自動清洗噴膠方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811242780.5 | 申請日: | 2018-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN109353044A | 公開(公告)日: | 2019-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 廖光標;廖澤崧;吳光榮;陳洪山 | 申請(專利權(quán))人: | 南通駿標汽車科技有限公司 |
| 主分類號: | B29D30/06 | 分類號: | B29D30/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226533*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輪胎 鋼板 水箱 噴膠 自動清洗 圓桿 清水 快速去除 連接緊密 輪胎表面 輪胎噴膠 點陣 放置架 洗滌水 膠水 油污 除水 烘干 翹起 水泵 焊接 配制 地板 冷卻 架設(shè) 穩(wěn)固 支撐 優(yōu)化 | ||
本發(fā)明公開了一種輪胎自動清洗噴膠方法,包括以下步驟:S1:準備輪胎放置架:準備一塊鋼板,將鋼板鋪放在地板上,在鋼板的表面呈點陣焊接出多個圓桿;S2:架設(shè)鋼板:將鋼板的一端底部墊入一個支撐塊,使得鋼板的一端翹起,將待噴膠的輪胎逐個套裝在圓桿上;S3:準備清水:準備兩個水箱、一臺水泵,向兩個水箱內(nèi)注入清水,并將兩個水箱分別標記為水箱A、水箱B;S4:配制輪胎洗滌水。本發(fā)明設(shè)計合理,實用性高,操作方便,能夠快速去除輪胎表面的灰塵、油污等物質(zhì),對輪胎進行烘干除水操作后,通過在輪胎未冷卻時進行噴膠工序,使得膠水與輪胎之間連接緊密、穩(wěn)固,提高輪胎噴膠效率,優(yōu)化噴膠效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及輪胎噴膠技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種輪胎自動清洗噴膠方法。
背景技術(shù)
輪胎是在各種車輛或機械上裝配的接地滾動的圓環(huán)形彈性橡膠制品。通常安裝在金屬輪輞上,能支承車身,緩沖外界沖擊,實現(xiàn)與路面的接觸并保證車輛的行駛性能。汽車及其他車輛上使用的輪胎在駛過路面上釘、玻璃碴等比較尖銳的物體時,其輪胎經(jīng)常會被這些尖銳的物體刺破,使輪胎發(fā)生漏氣、爆胎等情況,極易發(fā)生交通事故,嚴重威脅車輛內(nèi)部乘員及車外車輛、行人的安全。為改變這一狀況,人們發(fā)明了輪胎噴膠機,使用輪胎噴膠機在輪胎內(nèi)部噴涂一層帶有記憶功能的熱熔膠,在車輛輪胎壓過外部形狀比較尖銳的物體時,輪胎被刺穿,但熱熔膠層能夠彌合輪胎上被刺穿的孔洞,使輪胎不漏氣,避免事故的發(fā)生。經(jīng)檢索,申請?zhí)枮?01710005289.X的專利文件公開了一種輪胎清洗噴膠方法,通過將輪胎清洗、烘干和噴膠工藝融為一整道工序,簡化了生產(chǎn)工藝,同時提高了生產(chǎn)效率,不僅使得輪胎噴膠前清洗干凈,而且噴膠效果和噴膠效率極佳,該輪胎清洗噴膠方法,具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、操作簡單、安全實用等優(yōu)點,可以普遍推廣使用。
但是上述設(shè)計還存在不足之處,輪胎在生產(chǎn)出來時其表面會附著有灰塵、機油等物質(zhì),但是上述設(shè)計不便有效去除輪胎表面的油污,且在進行噴膠操作時輪胎溫度較低,不利于膠水穩(wěn)固的貼合在輪胎上,因此我們提出了一種輪胎自動清洗噴膠方法用于解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種輪胎自動清洗噴膠方法。
本發(fā)明提出的一種輪胎自動清洗噴膠方法,包括以下步驟:
S1:準備輪胎放置架:準備一塊鋼板,將鋼板鋪放在地板上,在鋼板的表面呈點陣焊接出多個圓桿;
S2:架設(shè)鋼板:將鋼板的一端底部墊入一個支撐塊,使得鋼板的一端翹起,將待噴膠的輪胎逐個套裝在圓桿上;
S3:準備清水:準備兩個水箱、一臺水泵,向兩個水箱內(nèi)注入清水,并將兩個水箱分別標記為水箱A、水箱B;
S4:配制輪胎洗滌水:按重量份為:水120-180、洗滌劑5-10,向水箱A內(nèi)加入洗滌劑,備用;
S5:輪胎清潔:將水泵的進水管放入S4中所述的水箱A內(nèi),利用水泵的出水管,從最上排開始,逐排對輪胎進行清洗操作;
S6:輪胎沖洗:將水泵的進水管放入S3中所述的水箱B內(nèi),利用水泵的出水管,從最上排開始,逐排對輪胎進行沖洗操作;
S7:轉(zhuǎn)移輪胎:將沖洗完成的輪胎推送至烘干室內(nèi),且在烘干室內(nèi)放置靜電除塵裝置,啟動靜電除塵裝置;
S8:輪胎吸水:利用吸塵裝置,對烘干室內(nèi)輪胎內(nèi)側(cè)的水分進行吸取;
S9:輪胎烘干:啟動烘干室,升高烘干室內(nèi)的溫度,對S8中所述的吸水后的輪胎進行烘干處理;
S10:噴膠準備:將S9中所述烘干處理后的輪胎逐個套設(shè)在噴膠滾筒上;
S11:輪胎噴膠:對S10中所述的噴膠滾筒上的輪胎進行噴膠處理;
S12:退料:將S11中所述的噴膠完成的輪胎從噴膠滾筒上取下,完成輪胎噴膠工作。
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