[發(fā)明專利]一種輪胎自動(dòng)清洗噴膠方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811242780.5
• 申請(qǐng)日: 2018-10-24
• 公開（公告）號(hào): CN109353044A
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖光標(biāo);廖澤崧;吳光榮;陳洪山
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通駿標(biāo)汽車科技有限公司
• 主分類號(hào): B29D30/06
• 分類號(hào): B29D30/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種輪胎自動(dòng)清洗噴膠方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：準(zhǔn)備輪胎放置架：準(zhǔn)備一塊鋼板，將鋼板鋪放在地板上，在鋼板的表面呈點(diǎn)陣焊接出多個(gè)圓桿；

S2：架設(shè)鋼板：將鋼板的一端底部墊入一個(gè)支撐塊，使得鋼板的一端翹起，將待噴膠的輪胎逐個(gè)套裝在圓桿上；

S3：準(zhǔn)備清水：準(zhǔn)備兩個(gè)水箱、一臺(tái)水泵，向兩個(gè)水箱內(nèi)注入清水，并將兩個(gè)水箱分別標(biāo)記為水箱A、水箱B；

S4：配制輪胎洗滌水：按重量份為：水120-180、洗滌劑5-10，向水箱A內(nèi)加入洗滌劑，備用；

S5：輪胎清潔：將水泵的進(jìn)水管放入S4中所述的水箱A內(nèi)，利用水泵的出水管，從最上排開始，逐排對(duì)輪胎進(jìn)行清洗操作；

S6：輪胎沖洗：將水泵的進(jìn)水管放入S3中所述的水箱B內(nèi)，利用水泵的出水管，從最上排開始，逐排對(duì)輪胎進(jìn)行沖洗操作；

S7：轉(zhuǎn)移輪胎：將沖洗完成的輪胎推送至烘干室內(nèi)，且在烘干室內(nèi)放置靜電除塵裝置，啟動(dòng)靜電除塵裝置；

S8：輪胎吸水：利用吸塵裝置，對(duì)烘干室內(nèi)輪胎內(nèi)側(cè)的水分進(jìn)行吸取；

S9：輪胎烘干：?jiǎn)?dòng)烘干室，升高烘干室內(nèi)的溫度，對(duì)S8中所述的吸水后的輪胎進(jìn)行烘干處理；

S10：噴膠準(zhǔn)備：將S9中所述烘干處理后的輪胎逐個(gè)套設(shè)在噴膠滾筒上；

S11：輪胎噴膠：對(duì)S10中所述的噴膠滾筒上的輪胎進(jìn)行噴膠處理；

S12：退料：將S11中所述的噴膠完成的輪胎從噴膠滾筒上取下，完成輪胎噴膠工作。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎自動(dòng)清洗噴膠方法，其特征在于，所述S1中，在鋼板上焊接圓桿時(shí)，相鄰的兩個(gè)圓桿之間的距離為70-130厘米。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎自動(dòng)清洗噴膠方法，其特征在于，所述S2中，在鋼板底部墊放支撐塊時(shí)，支撐塊的高度為30-50厘米。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎自動(dòng)清洗噴膠方法，其特征在于，所述S3中，在準(zhǔn)備水箱時(shí)，水箱的容積為1000-1500升。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎自動(dòng)清洗噴膠方法，其特征在于，所述S4中，向水箱A內(nèi)添加洗滌劑時(shí)，洗滌劑選用烷基苯磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽、仲烷基磺酸鈉、烷基硫酸鹽中的一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎自動(dòng)清洗噴膠方法，其特征在于，所述S8中，利用吸塵裝置吸取輪胎內(nèi)側(cè)水分時(shí)，選取一臺(tái)吸塵機(jī)，利用吸塵機(jī)吸取輪胎內(nèi)側(cè)的水分。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎自動(dòng)清洗噴膠方法，其特征在于，所述S9中，在對(duì)輪胎進(jìn)行烘干處理時(shí)，烘干溫度為65-85攝氏度、烘干時(shí)間為60-90分鐘。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎自動(dòng)清洗噴膠方法，其特征在于，所述S7中，在烘干室內(nèi)放置靜電除塵裝置時(shí)，選取一臺(tái)靜電除塵器，利用靜電除塵裝置吸收烘干室內(nèi)的灰塵。