[發明專利]玻璃熔化爐以及玻璃物品的制造方法

有效

• 申請號: 201811241255.1
• 申請日: 2018-10-24
• 公開（公告）號: CN109694176B
• 公開（公告）日: 2023-05-16
• 發明（設計）人: 松山俊明;內田一樹
• 申請（專利權）人: AGC株式會社
• 主分類號: C03B5/027
• 分類號: C03B5/027;C03B5/225;C03B5/26;C03B5/43
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219
• 代理人: 王海川;穆德駿

本發明提供能夠抑制異質玻璃混入到玻璃物品中的玻璃熔化爐以及玻璃物品的制造方法。本發明的玻璃熔化爐(10)具有熔化槽(20)和爐喉(30)，其特征在于，熔化槽(20)具有間壁(40)和排出部(50)，并且將粘度η達到10supgt;2/supgt;泊時的溫度Tsubgt;2/subgt;為1580℃以上的玻璃熔化，間壁(40)沿熔化槽(20)的寬度方向設置，并且阻擋熔融玻璃(G)的一部分流動，排出部(50)設置于爐喉(30)與間壁(40)之間的熔化槽(20)的底部(21)，將熔融玻璃(G)排出，并且自底部(21)起至爐喉(30)的入口的下端為止的高度(Hsubgt;S/subgt;)為20[mm]以上。

技術領域

本發明涉及玻璃熔化爐以及玻璃物品的制造方法。

背景技術

構成玻璃熔化爐的耐火材料與高溫的熔融玻璃接觸而被侵蝕，溶出到熔融玻璃中。由此，生成組成、比重與熔融玻璃不同的異質玻璃。另一方面，與熔融玻璃接觸的部分的耐火材料大多使用對熔融玻璃的耐蝕性優異的電鑄磚。其中，氧化鋯類電鑄磚與其它電鑄磚相比氧化鋯(ZrO₂)含量高，與其它電鑄磚相比耐蝕性優異。但是，氧化鋯(ZrO₂)是玻璃組成中不含有的成分，比重比熔融玻璃高，因此，溶出到熔融玻璃中時，促進異質玻璃的生成。這樣的異質玻璃混入最終得到的玻璃物品中時，不滿足所期望的品質，因此，發生生產成品率降低的問題。

為了不使這樣的異質玻璃混入玻璃物品中，專利文獻1中公開了在底部具有用于排出異質玻璃的玻璃排出部的玻璃熔化爐。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2006-62903號公報

發明內容

發明所要解決的問題

但是，僅在底部設置玻璃排出部，并不能充分地抑制異質玻璃混入玻璃物品中。玻璃熔化爐內的熔融玻璃在玻璃熔化爐內形成循環流的同時向下游側流動。在熔融玻璃的循環流大的情況下、或在循環流的移動速度快的情況下，停滯于底部的異質玻璃難以流向玻璃排出部。因此，異質玻璃混入到使熔融玻璃向澄清槽或成形爐移送的爐喉，從而異質玻璃也混入到最終得到的玻璃物品中。

特別是對于粘度η達到10²泊時的溫度T₂為1580℃以上的玻璃而言，玻璃熔化爐內的熔融玻璃的溫度升高，因此，構成玻璃熔化爐的耐火材料被侵蝕，容易溶出到熔融玻璃中。因此，異質玻璃混入到玻璃物品中的問題變得明顯。

本發明是鑒于上述問題而完成的，其目的在于提供能夠抑制異質玻璃混入到玻璃物品中的玻璃熔化爐以及玻璃物品的制造方法。

用于解決問題的手段

本發明的玻璃熔化爐具有：將玻璃原料熔化并使所得到的熔融玻璃向下游側流動的熔化槽、和以與上述熔化槽連通的方式設置并使上述熔融玻璃向澄清槽或成形爐移送的爐喉，其特征在于，上述熔化槽具有間壁和排出部，并且將粘度η達到10²泊時的溫度T₂為1580℃以上的玻璃熔化，上述間壁沿上述熔化槽的寬度方向設置，并且阻擋上述熔融玻璃的一部分流動，上述排出部設置于上述爐喉與上述間壁之間的上述熔化槽的底部，將上述熔融玻璃排出，并且自上述底部起至上述爐喉的入口的下端為止的高度為20[mm]以上。