[發(fā)明專利]一種去除酵母蛋白異味的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811240161.2 | 申請日: | 2018-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN109293732A | 公開(公告)日: | 2019-02-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 汪迎春;吳忠文;羅順 | 申請(專利權(quán))人: | 宣城市福貝寵物食品有限公司 |
| 主分類號: | C07K1/14 | 分類號: | C07K1/14;C07K1/22 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 230001 安徽省合肥市高*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 酵母蛋白 異味 去除 稀釋液 除味 生物制品加工 超聲波處理 吸附劑吸附 感官品質(zhì) 浸漬處理 噴霧干燥 水浴加熱 配制 能耗 生化 蛋白 保證 | ||
本發(fā)明屬于生物制品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種去除酵母蛋白異味的方法。本發(fā)明方法主要包括以下步驟:配制除味稀釋液、除味稀釋液浸漬處理、超聲波處理、水浴加熱、吸附劑吸附、噴霧干燥等步驟。本發(fā)明方法采用的生化及物理方法,不僅可大幅度降低酵母蛋白異味,還能保證酵母蛋白的質(zhì)量,保持了酵母蛋白的感官品質(zhì),減少了酵母蛋白的損失。因此,本方法具有能耗少,無污染,去除蛋白異味效率高的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于生物制品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種去除酵母蛋白異味的方法。
背景技術(shù)
酵母蛋白是存在于天然酵母中的一種優(yōu)質(zhì)完全蛋白。酵母中的產(chǎn)朊假絲酵母和啤酒酵母最早被人們利用作為食品,它們的蛋白質(zhì)含量超過了干重的一半。酵母蛋白很少直接作為人類食用蛋白質(zhì),一般它們可作為動物飼料蛋白進(jìn)行必要的生物轉(zhuǎn)化,也可經(jīng)化學(xué)分離提取其中的蛋白質(zhì)或去掉核酸,再將蛋白質(zhì)供給人類食用。但是,經(jīng)過化學(xué)分離提取的物質(zhì)已經(jīng)發(fā)生質(zhì)的變化,會產(chǎn)生特有的異味,主要成分是脂類、有機(jī)酸、硫化物、羰基化合物和胺類物質(zhì)等,這些異味對酵母蛋白的感官品質(zhì)帶來了不利影響。因此,需要采取一定的方法將這些異味去除。
為了去除異味,人們采用了多種不同的方法,如活性炭吸附、掩蓋法等。采用活性炭吸附不良風(fēng)味時,同時也會有一些色素等也被吸附;掩蓋法通過掩蓋其他風(fēng)味,減弱酵母味,也會造成特征風(fēng)味的損失,因而這些單一的方法都有其局限性。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)難題,本發(fā)明提供了一種去除酵母蛋白異味的方法,具體包括如下步驟:
①配制除味稀釋液:取德氏乳桿菌保加利亞亞種和枯草芽孢桿菌枯草亞種菌株分別用MRS培養(yǎng)基在35~37℃下培養(yǎng)24~36h,轉(zhuǎn)管活化三代,得到兩種菌株的培養(yǎng)液;分別將兩種菌株的培養(yǎng)液過濾分離,得到兩種菌株的菌體,混合,得到混合培養(yǎng)液;將混合培養(yǎng)液加微生物生長所需的營養(yǎng)物質(zhì)及水稀釋制成除味稀釋液;
②除味稀釋液浸漬處理:將所述除味稀釋液中放入需要除味的酵母蛋白,酵母蛋白與除味稀釋液的量的料液比為0.5~10g/mL(m/V),浸漬后將酵母蛋白混合液置于氧濃度21~24%,溫度28~32℃環(huán)境下存放12~36h;
③超聲波處理;將酵母蛋白混合液使用頻率為40KHZ的超聲波處理25~30min;
④水浴加熱:對超聲波處理后的酵母蛋白混合液放入水浴鍋中恒溫加熱12~16h,水浴溫度40~45℃;
⑤吸附劑吸附:對水浴恒溫加熱后的酵母蛋白混合液通過活性炭過濾床進(jìn)行吸附;
⑥干燥:對吸附后的酵母蛋白混合液先進(jìn)行微孔(MF)過濾,再進(jìn)行噴霧干燥處理,得到無異味的酵母蛋白,冷卻后即得成品。
其中,所述混合培養(yǎng)液的微生物菌群的有效活菌數(shù)為2.6~2.8億個/g;
所述除味稀釋液微生物菌群濃度為0.06~0.10g/L;
所述除味稀釋液的制備還包括營養(yǎng)物質(zhì);
所述營養(yǎng)物質(zhì)為葡萄糖、蛋白胨、檸檬酸三銨和醋酸鈉中的一種或多種;
所述酵母蛋白與除味稀釋液的量的料液比為0.5~10g/mL(m/V);
所述酵母蛋白混合液通過活性炭過濾床的過濾流速為10~16m/h;
所述噴霧干燥操作條件是進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定為130~140℃,出風(fēng)溫度控制在55~62℃。
有益效果
本發(fā)明所述的去除酵母的方法與現(xiàn)有技術(shù)相比有以下有益效果:
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