[發(fā)明專利]一種球膽自動(dòng)噴膠工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811230720.1
• 申請日: 2018-10-22
• 公開（公告）號(hào): CN109395991A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許達(dá)偉
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇諧豐自動(dòng)化科技有限公司
• 主分類號(hào): B05D1/02
• 分類號(hào): B05D1/02;B05D7/00;B05C13/02;B05C9/14;B05D3/04
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 文雯

本發(fā)明公開了一種球膽自動(dòng)噴膠工藝，從球膽置料；內(nèi)膽噴膠機(jī)設(shè)置有至少三道工位，每道工位間設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)有抓取機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)和置容球膽導(dǎo)向支架，抓取機(jī)構(gòu)鉸鏈夾緊球膽，輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)部件，抓取機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)部件相配合，固定機(jī)構(gòu)穿過球膽打氣孔處，將球膽呈懸掛式轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，第一道表面處理器對球膽進(jìn)行表面處理到第一道噴膠處理、第一道烘干處理、第二道噴膠、第二道烘干處理；稱重、第三道噴膠處理、第四道烘干處理，用一個(gè)人從表面處理到第一道噴涂烘干、第二道噴烘干一次性完成，沒有各工作站流程搬運(yùn)，等待、失誤、節(jié)省人力空間、時(shí)間、球膽外表面能夠均勻淋膠確保質(zhì)量的穩(wěn)定提升，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種噴膠工藝，尤其涉及到一種球膽自動(dòng)噴膠工藝。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有內(nèi)膽先將球膽表面處理后再將表面涂膠，目前為人工多次旋轉(zhuǎn)淋膠，再掛到烘干機(jī)進(jìn)行烘干，取下來后若重量不夠再淋膠一次烘干一次，多人進(jìn)行球表面處理、表面噴涂、烘干，人工多次旋轉(zhuǎn)會(huì)造成淋膠球膽表面不均勻，受重力影響造成球膽上薄下厚，使得產(chǎn)品生產(chǎn)不合格，影響產(chǎn)品品質(zhì)，另外，人工淋膠，生產(chǎn)效率低，浪費(fèi)人力和時(shí)間，占有很大生產(chǎn)空間，增加生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種球膽從表面到噴涂烘干一次性完成、球膽外表面均勻淋膠保證產(chǎn)品品質(zhì)且降低生產(chǎn)成本、提升生產(chǎn)速度的球膽自動(dòng)噴膠工藝。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種球膽自動(dòng)噴膠工藝，該工藝包括如下步驟：

步驟S1：球膽置料、表面處理；

內(nèi)膽噴膠機(jī)設(shè)置有至少三道工位，每道工位間設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)有抓取機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)和置容球膽導(dǎo)向支架，輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)有噴膠機(jī)構(gòu)，將球膽放置于抓取機(jī)構(gòu)與固定機(jī)構(gòu)區(qū)間，抓取機(jī)構(gòu)鉸鏈夾緊球膽，內(nèi)膽噴膠機(jī)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)部件，抓取機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)部件相配合，固定機(jī)構(gòu)穿過球膽打氣孔處，將球膽呈懸掛式轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，首先表面處理器對球膽進(jìn)行表面處理；

步驟S2：第一道噴膠處理；

表面處理后輸送機(jī)構(gòu)將球膽勻速向工位一內(nèi)第一噴膠機(jī)構(gòu)輸送，抓取機(jī)構(gòu)隨輸送機(jī)構(gòu)滾動(dòng)輸送，第一噴膠機(jī)構(gòu)上設(shè)有接近開關(guān)，當(dāng)噴膠球膽觸碰接近開關(guān)時(shí)，抓取機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)部件連接帶動(dòng)抓取機(jī)構(gòu)將球膽0-360°旋轉(zhuǎn)，第一噴膠機(jī)構(gòu)啟動(dòng)噴嘴打開，第一噴膠機(jī)構(gòu)機(jī)械手帶動(dòng)噴嘴0-180°擺動(dòng)噴霧式噴涂，抓取機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速為300-600轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)動(dòng)后停止噴涂動(dòng)作，機(jī)械手歸位等待下一球膽，輸送機(jī)構(gòu)繼續(xù)前進(jìn)；

步驟S3：第一道烘干處理；

內(nèi)膽噴膠機(jī)上設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)式第一烘箱，烘箱溫度范圍為30-70℃，球膽第一次噴膠后經(jīng)過第一烘箱烘干處理；

步驟S4：第二道噴膠、第二道烘干處理；

球膽外表面烘干后進(jìn)行工位二內(nèi)第二道噴膠處理，抓取機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)部件連接帶動(dòng)抓取機(jī)構(gòu)將球膽0-360°旋轉(zhuǎn)，在其推送過程中使用噴膠機(jī)構(gòu)噴槍對其球膽外表面噴膠處理，噴涂結(jié)束后轉(zhuǎn)動(dòng)停止噴涂動(dòng)作，機(jī)械手歸位等待下一球膽，輸送機(jī)構(gòu)將噴涂后球膽輸送至第二烘箱進(jìn)行烘干，烘箱溫度范圍為30-70℃；

步驟S5：稱重、第三道噴膠處理；

在輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)有稱重器，待第二次噴涂后球膽經(jīng)過稱重器時(shí)自動(dòng)計(jì)算球膽重量，依據(jù)球膽重量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)再進(jìn)行工位三內(nèi)第三道噴膠命令，第二道烘干后球膽重量不夠標(biāo)經(jīng)過第三道噴膠機(jī)構(gòu)；

步驟S6：后續(xù)第四道烘干處理；

經(jīng)過二道或三道噴膠處理后，轉(zhuǎn)彎進(jìn)入第四道全自動(dòng)烘箱內(nèi)勻速排列輸送，烘箱溫度為30-70℃，烘干時(shí)間控制在3-8min，烘干后取料。

優(yōu)選地，噴膠機(jī)構(gòu)噴槍的噴嘴打開，三通換向閥調(diào)整位置使混合管與噴槍連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有下列優(yōu)點(diǎn)：