[發明專利]鈦渣除塵灰的回收利用方法在審
| 申請號： | 201811229398.0 | 申請日： | 2018-10-22 |
| 公開（公告）號： | CN109385533A | 公開（公告）日： | 2019-02-26 |
| 發明（設計）人： | 趙青娥;宋兵;葉恩東 | 申請（專利權）人： | 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司 |
| 主分類號： | C22B7/02 | 分類號： | C22B7/02;C22B34/12 |
| 代理公司： | 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 梁鑫 |
| 地址： | 617000 四*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 除塵灰 鈦渣 回收利用 碳質還原劑 含鈦物料 含鈦渣 金屬鐵 成球 制備 環境壓力 還原球團 冶金材料 有效回收 富鈦料 干燥球 鈦元素 堿浸 粒徑 球團 洗滌 還原 節約 緩解 | ||
1.鈦渣除塵灰的回收利用方法，其特征在于：包括以下步驟：
a、將鈦渣除塵灰、含鈦物料和/或碳質還原劑混合制備成球團，干燥球團；
b、將步驟a干燥后的球團固相還原為含金屬鐵的還原球團，分離得到金屬鐵和含鈦渣；
c、將步驟b得到的含鈦渣堿浸，洗滌，得到富鈦料。
2.根據權利要求1所述的鈦渣除塵灰的回收利用方法，其特征在于：步驟a所述鈦渣除塵灰為TiO2含量20％～45％wt，FeO+Fe2O3含量20～40wt％的除塵灰。
3.根據權利要求1所述的鈦渣除塵灰的回收利用方法，其特征在于：步驟a所述含鈦物料為鈦精礦、鈦鐵礦或含鈦鐵精礦中的至少一種。
4.根據權利要求1所述的鈦渣除塵灰的回收利用方法，其特征在于：步驟a所述碳質還原劑為煤、焦炭、石油焦或石墨中的至少一種。
5.根據權利要求1所述的鈦渣除塵灰的回收利用方法，其特征在于：步驟a中當鈦渣除塵灰配加含鈦物料或還原劑進行造球時，含鈦物料或還原劑的配加比例為鈦渣除塵灰重量的5～20％。
6.根據權利要求1所述的鈦渣除塵灰的回收利用方法，其特征在于：步驟a中鈦渣除塵灰配加含鈦物料和碳質還原劑造球時，含鈦物料的配加比例為鈦渣除塵灰重量的5～20％，碳質還原劑的配加比例為除塵灰與含鈦物料重量總和的5～20％。
7.根據權利要求1所述的鈦渣除塵灰的回收利用方法，其特征在于：步驟a所述干燥溫度為120～350℃，干燥時間為30～120分鐘。
8.根據權利要求1所述的鈦渣除塵灰的回收利用方法，其特征在于：步驟b所述固相還原溫度為950～1400℃，固相還原時間為1～6h。
9.根據權利要求1所述的鈦渣除塵灰的回收利用方法，其特征在于：步驟c所述堿浸為采用0.5～2mol/L的NaOH浸出。
10.根據權利要求1所述的鈦渣除塵灰的回收利用方法，其特征在于：步驟c所述堿浸溫度為80～120℃，堿浸時間為1～8h。
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