[發明專利]一種鎢礦中鎢渣的冶煉工藝

在審

• 申請號: 201811226228.7
• 申請日: 2018-10-22
• 公開（公告）號: CN109182785A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 黃星;王林海;潘明然;王水龍;王海龍
• 申請（專利權）人: 贛州海創鎢業有限公司
• 主分類號: C22B34/36
• 分類號: C22B34/36;C22B3/12;C22B3/42
• 代理公司: 贛州智府晟澤知識產權代理事務所(普通合伙) 36128
• 代理人: 鄒圣姬

本發明公開了一種鎢礦中鎢渣的冶煉工藝，微波干燥能直接作用于介質分子轉換成熱能，具有加熱速度快，物料的內外溫差小，加熱均勻，使干燥質量大大提高，所述研磨后的礦渣的粒徑為40?50um，可以為后續礦渣的處理提供便利，所述礦渣和水的比例為3:1?5:1，可以提高礦渣的研磨效率，所述堿煮進行保溫，所述保溫的時間為2?4h，可以減少鎢的流失，所述解吸劑為NH₄Cl和NH₄OH，以及解吸劑的比例，可以提高鎢的解吸效率，該鎢渣處理工藝具有操作簡單，鎢的解析率高的優點，具有廣闊的市場前景。

技術領域

本發明涉及鎢礦冶煉領域，特別涉及一種鎢礦中鎢渣的冶煉工藝。

背景技術

鎢是一種非常寶貴的稀有金屬資源，其金屬和化合物廣泛應用于冶金、機械、電子和化工等領域。隨著高品位鎢礦資源的消耗與減少，鎢冶煉企業處理的鎢礦資源品位及成分變化大、雜質多，每批礦料進入冶煉生產前均須進行礦相分析，開展大量的工藝試驗與研究確定最佳工藝流程及其工藝參數，此過程既費時又增加成本。所以亟待需要一種鎢渣處理工藝。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種鎢礦中鎢渣的冶煉工藝以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。

為實現上述目的，本發明提供以下的技術方案：一種鎢礦中鎢渣的冶煉工藝，包括如下步驟：

(1)干燥

首先通過微波干燥機對鎢渣進行干燥，所述干燥的時間為12-24h；

(2)研磨

接著將鎢渣通過研磨機進行研磨，形成研磨后的礦渣，所述研磨的時間為2-4h；

(3)磨細

將研磨后的礦渣和水通過雙筒振動球磨機進行磨細，形成礦漿；

(4)堿煮

接著將研磨后的礦漿加入到高壓釜中，同時加入輔料進行堿煮，形成堿煮液，所述堿煮的溫度為100-140℃，輔料為固堿和蘇打，兩者比例為2：1，輔料與礦漿的質量比為1：10，壓力控制在0.9-2.8MPa；

(5)稀釋

將堿煮液通過稀釋槽和水進行稀釋，得到稀釋液；

(6)吸附

然后將稀釋液通過離子交換機進行吸附，得到吸附液，所述吸附的時間為4-6h；

(7)解吸

接著將吸附液通過解吸劑進行解吸，得到鎢酸銨溶液；

(8)蒸發結晶

將鎢酸銨溶液通過蒸發結晶將析出得到APT，所述蒸發結晶的時間為1-2h。

優選的，所述步驟(2)中研磨后的礦渣的粒徑為40-50um。

優選的，所述步驟(3)中礦渣和水的比例為3:1-5:1。

優選的，所述步驟(4)中堿煮進行保溫，所述保溫的時間為2-4h。

優選的，所述步驟(7)中解吸劑為NH₄Cl和NH₄OH。

優選的，所述NH₄Cl和NH₄OH的濃度要分別達到4-6mol/L和1-3mol/L。