[發(fā)明專利]一種節(jié)能環(huán)保建筑垃圾處理設(shè)施

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811224862.7
• 申請(qǐng)日: 2018-10-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109433785A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪大剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 汪大剛
• 主分類號(hào): B09B3/00
• 分類號(hào): B09B3/00;B09B5/00;C09D143/02;C09D7/62;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65;B66C23/10;B66C23/16;B66C1/42
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1.一種節(jié)能環(huán)保建筑垃圾處理設(shè)施，包括所述車架以及設(shè)于車架上的廂體，其特征在于，所述車架上設(shè)有前軸和后軸，所述前軸上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有前輪，所述后軸上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有后輪，所述后輪兩側(cè)分別設(shè)有一組踏板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述踏板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于后軸上的第一齒輪，所述第一齒輪固定于后輪一側(cè)，所述車架上通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二齒輪，所述第一齒輪嚙合第二齒輪，所述車架還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一曲柄，所述第一曲柄包括第一曲柄軸部和第一曲柄桿部，所述第一曲柄軸部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于車架上，所述第一曲柄軸部上固定連接有第三齒輪，所述第二齒輪嚙合第三齒輪，所述第一曲柄軸部上還套設(shè)有第四齒輪，所述第四齒輪固定于車架上，所述第一曲柄桿部通過(guò)第五轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第五齒輪，所述第四齒輪嚙合第五齒輪，所述第一曲柄桿部還轉(zhuǎn)動(dòng)連接第二曲柄，所述第二曲柄包括第二曲柄軸部和第二曲柄桿部，所述第二曲柄軸部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一曲柄桿部上，所述第二曲柄軸部上固定設(shè)有第六齒輪，所述第五齒輪嚙合第六齒輪，所述第二曲柄桿部的外端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有腳踏板，所述第四齒輪和第六齒輪的齒數(shù)相同，兩組踏板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的第一曲柄桿部的轉(zhuǎn)動(dòng)角相差180°，兩組踏板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的第二曲柄桿部同向且水平設(shè)置；

所述前輪包括與前軸轉(zhuǎn)動(dòng)相連的支撐架以及輪圈，所述支撐架呈等邊三角形，所述前軸位于三角形的中心處，所述支撐架的三個(gè)角點(diǎn)處與輪圈之間設(shè)有三個(gè)彈簧壓桿，在未受力時(shí)三角形的角點(diǎn)與三角形中心的連線垂直彈簧壓桿，所述彈簧壓桿包括鉸接于支撐架上的筒體和鉸接于輪圈的桿體，所述筒體內(nèi)底部安裝有第一彈簧，所述第一彈簧的另一端設(shè)置于桿體上；

所述車架上還設(shè)有吊裝裝置，所述吊裝裝置包括設(shè)于車架上方的支撐架，所述支撐架的上端設(shè)有支撐板，所述支撐板的上側(cè)設(shè)有回轉(zhuǎn)支撐部，所述回轉(zhuǎn)支撐部的上側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)板，所述支撐架上側(cè)還設(shè)有吊裝電機(jī)，所述吊裝電機(jī)的輸出端與旋轉(zhuǎn)板的下側(cè)中間連接，所述旋轉(zhuǎn)板的上側(cè)中間設(shè)有支柱，所述支柱的上端設(shè)有橫梁，所述橫梁的下側(cè)設(shè)有導(dǎo)滑軌，所述導(dǎo)滑軌上設(shè)有第一液壓氣缸，所述橫梁的下側(cè)右端設(shè)有第二液壓氣缸，所述第二液壓氣缸的左輸出端與第一液壓氣缸的右側(cè)連接，所述第一液壓氣缸的下端設(shè)有吊鉤組件，所述吊鉤組件包括起吊主體，所述起吊主體的上部設(shè)置有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的上端連接有起吊支架，所述起吊主體的上端連接有連接桿，所述連接桿的上端與第一液壓氣缸的下輸出端連接，所述起吊主體的下端通過(guò)銷軸分別連接有左吊鉤和右吊鉤，所述左吊鉤和右吊鉤通過(guò)吊鉤彈簧連接，所述左吊鉤和右吊鉤通過(guò)吊鉤連桿與起吊支架下端位置連接；

所述廂體外側(cè)涂有防水涂料，所述防水涂料由下列重量份數(shù)的原料制成：甲基丙烯酸甲酯88、苯乙烯77、聚丁二烯2、聚碳酸酯2、滑石粉2、過(guò)硫酸銨0.8、磷酸酯單體8、去離子水15、玻璃鱗片25、濃度為75wt％的乙醇25、濃度為10wt％的氫氧化鈉溶液50、異丙醇3、鄰苯二酚5、硅酸鋅5、環(huán)氧大豆油5、輕質(zhì)碳酸鈣5、氧化鋅8、聚硅油乳液5、硅烷偶聯(lián)劑KH560為1份、抗氧劑168為1份、SDS為2份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水涂料，其特征在于，所述防水涂料由以下具體步驟制備而成：

(1)將去離子水與SDS混合，放入反應(yīng)釜中，邊攪拌邊升溫至80℃，然后加入一半量的甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯以及過(guò)硫酸銨，恒溫?cái)嚢?0分鐘后繼續(xù)加入剩余量的甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯以及磷酸酯單體，保溫3小時(shí)，得到含磷酸酯的丙烯酸乳液；

(2)將玻璃鱗片粉碎，過(guò)100目篩，然后將其置于濃度為10wt％的氫氧化鈉溶液中浸泡50分鐘，過(guò)濾，用水洗至中性待用；將硅烷偶聯(lián)劑KH560與濃度為75wt％的乙醇混合形成溶液，將上述堿處理后的玻璃鱗片置于其中，均勻攪拌40分鐘，過(guò)濾后在烘箱中以90℃的溫度干燥2.5小時(shí)，得到表面改性玻璃鱗片；

(3)將輕質(zhì)碳酸鈣、氧化鋅中加入等量的水中，放入球磨機(jī)中球磨30分鐘后加入一半量的聚硅油乳液，繼續(xù)球磨40分鐘后放入攪拌釜中，加入總量2倍量的水，攪拌均勻后繼續(xù)加入異丙醇、鄰苯二酚，以600轉(zhuǎn)/分的速度攪拌40分鐘，然后加入剩余聚硅油乳液，在2000轉(zhuǎn)/分的速度下攪拌，直到漿料細(xì)度小于45μm，得到混合漿料；

(4)最后將步驟(1)得到的含磷酸酯的丙烯酸乳液與步驟(3)得到的混合漿料混合，加入其余剩余成分，以800轉(zhuǎn)/分的速度攪拌均勻即得。