[發(fā)明專利]一種視覺定位自動縫制系統(tǒng)以及縫制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811223598.5 | 申請日: | 2018-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN109355812B | 公開(公告)日: | 2021-03-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李諾;李輝 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市諾德機器人有限公司 |
| 主分類號: | D05B19/08 | 分類號: | D05B19/08 |
| 代理公司: | 深圳市新虹光知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44499 | 代理人: | 郭長龍 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 視覺 定位 自動 縫制 系統(tǒng) 以及 方法 | ||
本發(fā)明提供一種視覺定位自動縫制系統(tǒng)及縫制方法,該系統(tǒng)包括:圖像采集模塊,用于采集待縫制的繡樣的圖像;數(shù)據(jù)處理模塊,用于接收采集的繡樣的圖像并進(jìn)行圖像處理以獲取縫制路徑,根據(jù)縫制路徑計算出需縫制坐標(biāo)位置,并將縫制路徑及需縫制坐標(biāo)位置轉(zhuǎn)換成預(yù)設(shè)格式文件進(jìn)行發(fā)送;縫制模塊,用于接收所述預(yù)設(shè)格式文件,并根據(jù)所述預(yù)設(shè)格式文件中的縫制路徑及需縫制坐標(biāo)位置完成繡樣的縫制。本發(fā)明提供的視覺定位自動縫制系統(tǒng)可實現(xiàn)縫制路徑的自動生成和自動完成繡品的縫制,從而無需人工控制縫制路徑,可適應(yīng)不同難度的縫制路徑,且縫制的美觀性和一致性有效得到保障。本發(fā)明還提供一種視覺定位自動縫制方法。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于縫紉技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種視覺定位自動縫制系統(tǒng)以及縫制方法。
背景技術(shù)
在服裝、鞋帽、箱包等生活用品的生產(chǎn)過程中,為提高產(chǎn)品的美觀度和個性化標(biāo)志,經(jīng)常需要在產(chǎn)品上面繡制各種標(biāo)志或花樣。
現(xiàn)有技術(shù)中,通常通過繡花機或者縫紉機對各種標(biāo)志或花樣進(jìn)行縫制,但將繡品縫制到衣片上時,需要人工手動控制縫制路徑,對縫制工人技術(shù)要求較高,并且對于復(fù)雜的縫制路徑難以操作,縫制的美觀性和一致性也難以保障。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種視覺定位自動縫制系統(tǒng),旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中通過繡花機或者縫紉機對繡品進(jìn)行縫制時,需要人工手動控制縫制路徑,對縫制工人技術(shù)要求較高,并且對于復(fù)雜的縫制路徑難以操作,縫制的美觀性和一致性也難以保障的問題。
為此,本發(fā)明提供一種視覺定位自動縫制系統(tǒng),包括:
圖像采集模塊,用于采集待縫制的繡樣的圖像;
數(shù)據(jù)處理模塊,用于接收采集的繡樣的圖像并進(jìn)行圖像處理以獲取縫制路徑,根據(jù)縫制路徑計算出需縫制坐標(biāo)位置,并將縫制路徑及需縫制坐標(biāo)位置轉(zhuǎn)換成預(yù)設(shè)格式文件進(jìn)行發(fā)送;
縫制模塊,用于接收所述預(yù)設(shè)格式文件,并根據(jù)所述預(yù)設(shè)格式文件中的縫制路徑及需縫制坐標(biāo)位置完成繡樣的縫制。
同時,本發(fā)明還提供一種視覺定位自動縫制方法,包括:
采集待縫制的繡樣的圖像;
接收采集的繡樣的圖像并進(jìn)行圖像處理以獲取縫制路徑,根據(jù)縫制路徑計算出需縫制坐標(biāo)位置,并將縫制路徑及需縫制坐標(biāo)位置轉(zhuǎn)換成預(yù)設(shè)格式文件進(jìn)行發(fā)送;
接收所述預(yù)設(shè)格式文件,并根據(jù)所述預(yù)設(shè)格式文件中的縫制路徑及需縫制坐標(biāo)位置完成繡樣的縫制。
本發(fā)明提供的視覺定位自動縫制系統(tǒng)通過設(shè)置圖像采集模塊、數(shù)據(jù)處理模塊以及縫制模塊,數(shù)據(jù)處理模塊通過圖像處理算法對采集的繡樣的圖像進(jìn)行處理并獲取縫制路徑,且根據(jù)縫制路徑計算出縫制模塊需要縫制的坐標(biāo)位置,數(shù)據(jù)處理模塊將縫制路徑數(shù)據(jù)及需要縫制的坐標(biāo)位置數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成縫制模塊可識別的文件并發(fā)送給縫制模塊,縫制模塊接收縫制路徑數(shù)據(jù)及需要縫制的坐標(biāo)位置數(shù)據(jù),并按照縫制路徑數(shù)據(jù)及需要縫制的坐標(biāo)位置數(shù)據(jù)自動完成繡樣的縫制,從而實現(xiàn)縫制路徑的自動生成和自動完成繡樣的縫制,從而無需人工控制縫制路徑,可適應(yīng)不同難度的縫制路徑,且縫制的美觀性和一致性有效得到保障。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一個實施例提供的視覺定位自動縫制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明一個實施例提供的視覺定位自動縫制系統(tǒng)中數(shù)據(jù)處理模塊的功能模塊圖;以及
圖3為本發(fā)明一個實施例提供的視覺定位自動縫制方法的流程圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
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