[發明專利]一種注射級小蘇打聯產口服級小蘇打的裝置及方法在審
| 申請號: | 201811222621.9 | 申請日: | 2018-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN109095480A | 公開(公告)日: | 2018-12-28 |
| 發明(設計)人: | 李治水;謝智勇;王松曉;馬良;聶增來 | 申請(專利權)人: | 天津渤化永利化工股份有限公司 |
| 主分類號: | C01D7/00 | 分類號: | C01D7/00 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201 | 代理人: | 吳學穎 |
| 地址: | 300452 天津市濱*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 攪拌釜 制備 蒸發結晶 注射 聯產 膜過濾裝置 飽和溶液 蒸發裝置 碳化塔 重結晶 碳化 不溶性雜質 鈣鎂離子 固體混合 氫氧化鈉 母液 去除 沉淀 | ||
1.一種注射級小蘇打聯產口服級小蘇打的裝置,包括相互連接的第一攪拌釜(1)和第二攪拌釜(2),其特征在于,所述第一攪拌釜(1)和第二攪拌釜(2)分別連接有重灰進料管線和氫氧化鈉進料管線,所述第二攪拌釜(2)出料口通過管線依次連接有第一泵(9)、膜過濾裝置(5)和蒸發裝置(6),所述蒸發裝置(6)的上部出料口和下部出料口分別通過管線連接有第三攪拌釜(3)和第二泵(10),所述第三攪拌釜(3)出料口通過管線依次連接有第三泵(11)和第一碳化塔(7),所述第二泵(10)出料口通過管線依次連接有第四攪拌釜(4)、第四泵(12)和第二碳化塔(8),所述第一碳化塔(7)和第二碳化塔(8)分別連接有注射級小蘇打產品出料管線和口服級小蘇打產品出料管線,所述第一碳化塔(7)和第二碳化塔(8)均連接有二氧化碳進料管線,所述第一碳化塔(7)和第二碳化塔(8)均通過循環管線與第一攪拌釜(1)連通。
2.根據權利要求1所述的注射級小蘇打聯產口服級小蘇打的裝置,其特征在于,所述膜過濾裝置(5)采用膜孔徑為50nm的陶瓷膜過濾裝置。
3.一種注射級小蘇打聯產口服級小蘇打的生產方法,其特征在于,包括以下步驟:
第一步,將重灰注入第一攪拌釜(1)中,使用55-80℃一次水溶解,充分攪拌,制備得到重灰飽和溶液;
第二步,將重灰飽和溶液打入第二攪拌釜(2)中,加入一定量的氫氧化鈉,攪拌,使重灰飽和溶液中的鈣鎂離子沉淀;
第三步,第二攪拌釜(2)中的溶液通過第一泵(9)打入膜過濾裝置(5),去除不溶性雜質,得到的濾液進入蒸發裝置(6),進行蒸發結晶;
第四步,第三步中蒸發結晶得到的重灰重結晶固體注入第三攪拌釜(3)中,使用55-80℃一次水重新溶解為重灰飽和溶液,打入第一碳化塔(7),進行碳化,制備注射級小蘇打產品;
第五步,第三步中蒸發結晶后的母液和重灰重結晶固體的混合溶液注入第四攪拌釜(4)中,使用55-80℃一次水重新溶解為重灰飽和溶液,打入第二碳化塔(8),進行碳化,制備口服級小蘇打產品。
4.根據權利要求3所述的注射級小蘇打聯產口服級小蘇打的生產方法,其特征在于,第二步中按照氫氧化鈉與重灰質量比0.1-0.3%加入氫氧化鈉。
5.根據權利要求3所述的注射級小蘇打聯產口服級小蘇打的生產方法,其特征在于,第三步中濾液進入蒸發裝置(6)進行蒸發結晶過程中需要控制蒸發量,蒸發后剩余溶液的體積為膜過濾裝置(5)凈化后溶液體積的30-40%。
6.根據權利要求3所述的注射級小蘇打聯產口服級小蘇打的生產方法,其特征在于,第四步中第一碳化塔(7)碳化后的母液返回第一攪拌釜(1),重復利用。
7.根據權利要求3所述的注射級小蘇打聯產口服級小蘇打的生產方法,其特征在于,第五步中第二碳化塔(8)碳化后的母液返回第一攪拌釜(1),重復利用。
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