[發(fā)明專利]一種注射級(jí)小蘇打聯(lián)產(chǎn)口服級(jí)小蘇打的裝置及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811222621.9
• 申請(qǐng)日: 2018-10-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109095480A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李治水;謝智勇;王松曉;馬良;聶增來(lái)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津渤化永利化工股份有限公司
• 主分類號(hào): C01D7/00
• 分類號(hào): C01D7/00
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201
• 代理人: 吳學(xué)穎

本發(fā)明公開(kāi)了一種注射級(jí)小蘇打聯(lián)產(chǎn)口服級(jí)小蘇打的裝置及方法，包括包括第一攪拌釜、第二攪拌釜、第三攪拌釜、第四攪拌釜、膜過(guò)濾裝置、蒸發(fā)裝置、第一碳化塔、第二碳化塔；重灰注入第一攪拌釜，制得重灰飽和溶液；重灰飽和溶液打入第二攪拌釜，加入氫氧化鈉，鈣鎂離子沉淀；第二攪拌釜中溶液打入膜過(guò)濾裝置，去除不溶性雜質(zhì)，濾液進(jìn)入蒸發(fā)裝置，蒸發(fā)結(jié)晶；蒸發(fā)結(jié)晶得到的重灰重結(jié)晶固體注入第三攪拌釜，碳化，制備注射級(jí)小蘇打產(chǎn)品；蒸發(fā)結(jié)晶后的母液和重灰重結(jié)晶固體混合溶液注入第四攪拌釜，碳化，制備口服級(jí)小蘇打產(chǎn)品。本發(fā)明可以制備出的注射級(jí)小蘇打產(chǎn)品鹽分含量低于0.002％，同時(shí)聯(lián)產(chǎn)制備出鹽分含量低于0.02％口服級(jí)小蘇打。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)小蘇打的裝置及方法，更具體的說(shuō)，是涉及一種注射級(jí)小蘇打聯(lián)產(chǎn)口服級(jí)小蘇打的裝置及方法。

背景技術(shù)

藥用小蘇打常用于胃酸過(guò)多，消化不良及堿化尿液等，我國(guó)醫(yī)藥市場(chǎng)上藥用小蘇打劑型主要包括注射劑、顆粒劑、膠囊、片劑、復(fù)方制劑等，隨著人民生活水平不斷提高，我國(guó)加大了職工醫(yī)保、城鎮(zhèn)居民醫(yī)保、新農(nóng)合醫(yī)保等的投入，藥用小蘇打的需求量呈增長(zhǎng)趨勢(shì)。注射級(jí)藥用小蘇打主要供醫(yī)藥行業(yè)生產(chǎn)注射制劑使用，屬于小蘇打中的高端產(chǎn)品，目前售價(jià)在4000元/噸左右。近幾年，隨著國(guó)內(nèi)醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，該產(chǎn)品的需求量也不斷增加。我公司擁有年產(chǎn)80萬(wàn)噸純堿、年產(chǎn)10萬(wàn)噸食用小蘇打、年產(chǎn)10萬(wàn)噸食品級(jí)二氧化碳生產(chǎn)裝置，可以在此基礎(chǔ)上進(jìn)行注射級(jí)藥用小蘇打的研發(fā)制備，提高產(chǎn)品附加值，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種注射級(jí)小蘇打聯(lián)產(chǎn)口服級(jí)小蘇打的裝置及方法，可以制備出的注射級(jí)小蘇打產(chǎn)品鹽分含量低于0.002％，同時(shí)聯(lián)產(chǎn)制備出鹽分含量低于0.02％口服級(jí)小蘇打，工藝操作簡(jiǎn)單，母液循環(huán)使用，無(wú)環(huán)境污染。

本發(fā)明的目的可通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明的注射級(jí)小蘇打聯(lián)產(chǎn)口服級(jí)小蘇打的裝置，包括相互連接的第一攪拌釜和第二攪拌釜，所述第一攪拌釜和第二攪拌釜分別連接有重灰進(jìn)料管線和氫氧化鈉進(jìn)料管線，所述第二攪拌釜出料口通過(guò)管線依次連接有第一泵、膜過(guò)濾裝置和蒸發(fā)裝置，所述蒸發(fā)裝置的上部出料口和下部出料口分別通過(guò)管線連接有第三攪拌釜和第二泵，所述第三攪拌釜出料口通過(guò)管線依次連接有第三泵和第一碳化塔，所述第二泵出料口通過(guò)管線依次連接有第四攪拌釜、第四泵和第二碳化塔，所述第一碳化塔和第二碳化塔分別連接有注射級(jí)小蘇打產(chǎn)品出料管線和口服級(jí)小蘇打產(chǎn)品出料管線，所述第一碳化塔和第二碳化塔均連接有二氧化碳進(jìn)料管線，所述第一碳化塔和第二碳化塔均通過(guò)循環(huán)管線與第一攪拌釜連通。

所述膜過(guò)濾裝置采用膜孔徑為50nm的陶瓷膜過(guò)濾裝置。

本發(fā)明的目的還可通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明的注射級(jí)小蘇打聯(lián)產(chǎn)口服級(jí)小蘇打的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

第一步，將重灰注入第一攪拌釜中，使用55-80℃一次水溶解，充分?jǐn)嚢瑁苽涞玫街鼗绎柡腿芤海?/p>

第二步，將重灰飽和溶液打入第二攪拌釜中，加入一定量的氫氧化鈉，攪拌，使重灰飽和溶液中的鈣鎂離子沉淀；

第三步，第二攪拌釜中的溶液通過(guò)泵打入膜過(guò)濾裝置，去除不溶性雜質(zhì)，得到的濾液進(jìn)入蒸發(fā)裝置，進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶；

第四步，第三步中蒸發(fā)結(jié)晶得到的重灰重結(jié)晶固體注入第三攪拌釜中，使用55-80℃一次水重新溶解為重灰飽和溶液，打入第一碳化塔，進(jìn)行碳化，制備注射級(jí)小蘇打產(chǎn)品；

第五步，第三步中蒸發(fā)結(jié)晶后的母液和重灰重結(jié)晶固體的混合溶液注入第四攪拌釜中，使用55-80℃一次水重新溶解為重灰飽和溶液，打入第二碳化塔，進(jìn)行碳化，制備口服級(jí)小蘇打產(chǎn)品。

第二步中按照氫氧化鈉與重灰質(zhì)量比0.1-0.3％加入氫氧化鈉。