[發(fā)明專利]一種礦井井下智能降溫裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811222541.3 | 申請日: | 2018-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN109236347A | 公開(公告)日: | 2019-01-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 肖雄亮;方月娥 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南信息學(xué)院 |
| 主分類號: | E21F3/00 | 分類號: | E21F3/00;E21F17/18 |
| 代理公司: | 北京匯信合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11335 | 代理人: | 孫民興 |
| 地址: | 410000 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 軸承支座 軸承 噴霧機構(gòu) 支撐立柱 上底板 轉(zhuǎn)軸 智能降溫裝置 步進電機 礦井井下 下底板 固定連接管 空氣壓縮機 溫度感應(yīng)器 垂直設(shè)置 帶動轉(zhuǎn)軸 高壓水泵 降溫效率 降溫裝置 控制電路 相對設(shè)置 軸承固定 轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動 連接件 處理器 氣霧 噴灑 皮帶 轉(zhuǎn)動 覆蓋 | ||
本發(fā)明公開了一種礦井井下智能降溫裝置,包括上底板、支撐立柱、下底板、步進電機、轉(zhuǎn)軸、第一軸承、第一軸承支座、第二軸承、第二軸承支座、支座、連接件、兩根固定連接管、兩個噴霧機構(gòu)、溫度感應(yīng)器、處理器、控制電路、空氣壓縮機和高壓水泵;支撐立柱垂直設(shè)置在所述下底板上;上底板設(shè)置在支撐立柱上;第一軸承支座和第二軸承支座相對設(shè)置在上底板上;第一軸承和第二軸承分別套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上;轉(zhuǎn)軸通過第一軸承和第二軸承固定在第一軸承支座和第二軸承支座上;通過上述設(shè)置,降溫裝置在使用時,步進電機通過皮帶帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,從而使得噴霧機構(gòu)繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,進而使得所述噴霧機構(gòu)噴灑的氣霧能夠覆蓋更大的范圍,提高降溫效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及降溫裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種礦井井下智能降溫裝置。
背景技術(shù)
在礦井開采過程中,隨著礦井開采的深度逐漸增加,因為地?zé)岬挠绊?,使得礦井內(nèi)的溫度升高,極大的影響了采礦工人對礦井的開采。因此,對礦井內(nèi)的進行降溫是在礦井工作中必不可少的環(huán)節(jié)?,F(xiàn)有技術(shù)中,有采用噴霧裝置噴霧的方式對礦井內(nèi)部進行降溫,但是其噴霧裝置的噴灑口徑是固定的,導(dǎo)致噴灑出來的噴霧覆蓋的范圍較小。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中噴霧裝置噴霧范圍覆蓋較小的技術(shù)問題,本發(fā)明提出一種礦井井下智能降溫裝置。
本發(fā)明的技術(shù)問題通過以下的技術(shù)方案予以解決:
一種礦井井下智能降溫裝置,包括上底板、支撐立柱、下底板、步進電機、轉(zhuǎn)軸、第一軸承、第一軸承支座、第二軸承、第二軸承支座、支座、連接件、兩根固定連接管、兩個噴霧機構(gòu)、溫度感應(yīng)器、處理器、控制電路、空氣壓縮機和高壓水泵;所述支撐立柱垂直設(shè)置在所述下底板上;所述上底板設(shè)置在所述支撐立柱上;所述第一軸承支座和所述第二軸承支座相對設(shè)置在所述上底板上;所述第一軸承和所述第二軸承分別套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上;所述轉(zhuǎn)軸通過所述第一軸承和所述第二軸承固定在所述第一軸承支座和所述第二軸承支座上;所述轉(zhuǎn)軸包括套筒、皮帶輪、固定環(huán)和轉(zhuǎn)軸本體;所述轉(zhuǎn)軸本的一端設(shè)置所述固定環(huán),另一端開設(shè)有第三環(huán)形凹槽;所述第三環(huán)形凹槽的兩側(cè)分別設(shè)置有第三環(huán)形密封件和第四環(huán)形密封件;所述套筒套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸本體的一端;所述套筒與所述第三環(huán)形凹槽、所述第三環(huán)形密封件和所述第四環(huán)形密封件配合形成第三環(huán)形通道;所述套筒上設(shè)置有第一流體入口,所述第一流體入口與所述第三環(huán)形通道連通;所述轉(zhuǎn)軸本體內(nèi)設(shè)置有第一流體通道;所述第三環(huán)形凹槽上設(shè)置有第二流體通道;所述第三環(huán)形通道通過所述第二流體通道與所述第一流體通道的一端連通;所述第一流體通道的另一端延伸并貫穿所述轉(zhuǎn)軸本體的另一端;所述套筒通過所述支座固定在所述上底板上;所述轉(zhuǎn)軸本體與所述套筒轉(zhuǎn)動連接;所述皮帶輪設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸本體上,位于所述第一軸承與所述第二軸承之間;所述步進電機通過皮帶與所述皮帶輪連接,用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸;所述連接件呈圓主體狀,所述連接件的一端設(shè)置有圓形凹槽;所述圓形凹槽內(nèi)設(shè)置有第二流體入口;所述連接件上開設(shè)有第三流體通道,所述第三流體通道沿所述連接件的徑向貫穿所述連接件;所述第二流體入口與所述第三流體通道連通;所述轉(zhuǎn)軸本體的一端插設(shè)在所述圓形凹槽內(nèi),使得所述第二流體通道與所述第二流體入口連通;所述連接件與所述固定環(huán)連接;所述兩根固定連接管的一端分別設(shè)置在所述連接件的側(cè)壁上,并分別與所述第三流體通道的一端連通;所述兩根固定連接管的另一端分別與所述兩個噴霧機構(gòu)連通;所述套筒上還設(shè)置有流體接頭;所述流體接頭包括高壓水進管、壓縮空氣進管、總管和混合室;所述高壓水進管、所述壓縮空氣進管和所述總管分別與所述混合室連通;所述總管的一端與所述第一流體入口連通;所述高壓水進管用于與所述高壓水泵的出水口連通;所述壓縮空氣進管用于與所述壓縮空氣機的出氣口連通;所述控制電路的輸入電端與外部電源通過導(dǎo)線電性連接;所述控制電路的輸出電端通過導(dǎo)線分別與所述空氣壓縮機、所述高壓水泵和所述步進電機電性連接;所述處理器的信號輸入端與所述溫度感應(yīng)器電性連接;所述溫度感應(yīng)器,用于感應(yīng)礦井井下的溫度,生成溫度信號,并將所述溫度信號發(fā)送給處理器;所述處理器,用于處理溫度信號,生成控制信號,并將所述控制信號發(fā)送給控制電路;所述控制電路,用于根據(jù)所述控制信號進行導(dǎo)通和斷開,導(dǎo)通時向所述空氣壓縮機、所述高壓水泵和所述步進電機輸送電流,斷開時停止向所述空氣壓縮機、所述高壓水泵和所述步進電機輸送電流。
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