[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于電子產(chǎn)品的塑料包裝材料的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811220305.8
• 申請(qǐng)日: 2018-10-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109385026A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 倪迪
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 吳江市英力達(dá)塑料包裝有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08L27/06
• 分類(lèi)號(hào): C08L27/06;C08L67/04;C08L33/14;C08L67/00;C08K3/22;C08K7/06;C08K3/04;C08J5/18
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 顧伯興

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于電子產(chǎn)品的塑料包裝材料的制備方法，該方法是將聚己內(nèi)酯、聚甲基丙烯酸羥乙基酯、納米二氧化鈦與醋酸丙酯加熱攪拌制成預(yù)混液，將苯酐聚酯多元醇、納米碳纖維、四甲氧基硅烷、甲基乙基酮肟超聲處理后加入月桂酸單甘油酯，氮?dú)獗Ｗo(hù)下保溫反應(yīng)、過(guò)濾、洗滌并干燥得到復(fù)合反應(yīng)產(chǎn)物，再將聚氯乙烯、三羥甲基丙烷三辛酸酯、乳化硅油與預(yù)先制成的預(yù)混液和復(fù)合反應(yīng)產(chǎn)物加入到高速捏合機(jī)中進(jìn)行捏合，隨后添加交聯(lián)劑、增塑劑、光穩(wěn)定劑進(jìn)行熔融共混，最后經(jīng)螺桿吹膜機(jī)擠出吹塑成型后在高溫下靜置，得到成品包裝材料。制備而成的塑料包裝材料，其防靜電效果好、拉伸強(qiáng)度高，作為電子產(chǎn)品外包裝具有良好的應(yīng)用前景。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑料包裝材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于電子產(chǎn)品的塑料包裝材料的制備方法。

背景技術(shù)

包裝材料在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用都是非常普遍的，各個(gè)行業(yè)對(duì)包裝材料有著不同的需求，特別是在電子器件的包裝方面，這些產(chǎn)品對(duì)于靜電非常敏感，電子器件需要在無(wú)靜電條件下運(yùn)輸和儲(chǔ)存，否則會(huì)影響器件的精度和質(zhì)量。塑料是以合成或天然的高分子樹(shù)脂為主要材料。添加各種助劑后，在一定的溫度和壓力下具有延展性，冷卻后可以固定其形狀的一類(lèi)材料。塑料根據(jù)其自身的性能來(lái)分可以分成：可以多次反復(fù)進(jìn)行熔融成型加工而基本能保持其特性的熱塑性塑料和只能進(jìn)行一次熔融成型的熱固性塑料兩大類(lèi)。根據(jù)其用途來(lái)分可以分成使用面廣，價(jià)格便宜，綜合性能較好的通用塑料，可能代替金屬使用在工程機(jī)械上的工程性塑料等。對(duì)于目前的塑料包裝材料，現(xiàn)有的防靜電技術(shù)主要是在材料表面涂抹抗靜電劑，從而使包裝薄膜具有一定的導(dǎo)電性能，但由于抗靜電劑多為表面活性劑，可以游離在物體表面，易與空氣中的一些物質(zhì)發(fā)生作用，從而對(duì)抗靜電性能產(chǎn)生影響。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種用于電子產(chǎn)品的塑料包裝材料的制備方法，該方法是將聚己內(nèi)酯、聚甲基丙烯酸羥乙基酯、納米二氧化鈦與醋酸丙酯加熱攪拌制成預(yù)混液，將苯酐聚酯多元醇、納米碳纖維、四甲氧基硅烷、甲基乙基酮肟超聲處理后加入月桂酸單甘油酯，氮?dú)獗Ｗo(hù)下保溫反應(yīng)、過(guò)濾、洗滌并干燥得到復(fù)合反應(yīng)產(chǎn)物，再將聚氯乙烯、三羥甲基丙烷三辛酸酯、乳化硅油與預(yù)先制成的預(yù)混液和復(fù)合反應(yīng)產(chǎn)物加入到高速捏合機(jī)中進(jìn)行捏合，隨后添加交聯(lián)劑、增塑劑、光穩(wěn)定劑進(jìn)行熔融共混，最后經(jīng)螺桿吹膜機(jī)擠出吹塑成型后在高溫下靜置，得到成品包裝材料。制備而成的塑料包裝材料，其防靜電效果好、拉伸強(qiáng)度高，作為電子產(chǎn)品外包裝具有良好的應(yīng)用前景。

技術(shù)方案：為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種用于電子產(chǎn)品的塑料包裝材料的制備方法，由以下步驟組成：

（1）將聚己內(nèi)酯35～45份、聚甲基丙烯酸羥乙基酯22～28份、納米二氧化鈦4～6份加入反應(yīng)釜中混合，隨后加入等質(zhì)量的醋酸丙酯，在70～80℃下攪拌35～45分鐘，攪拌速度為500～600轉(zhuǎn)/分鐘，得到預(yù)混液；

（2）將苯酐聚酯多元醇28～32份、納米碳纖維10～15份、四甲氧基硅烷8～12份、甲基乙基酮肟3～5份和去離子水200份混合，超聲處理后得到超聲處理混合液，隨后向超聲處理混合液中加入月桂酸單甘油酯6～10份，升溫至65～75℃，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下保溫反應(yīng)8～10小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫并過(guò)濾，過(guò)濾產(chǎn)物用無(wú)水乙醇洗滌2～3次，干燥后得到復(fù)合反應(yīng)產(chǎn)物；

（3）將聚氯乙烯55～65份、三羥甲基丙烷三辛酸酯7～9份、乳化硅油6～8份與步驟（1）得到的預(yù)混液以及步驟（2）得到的復(fù)合反應(yīng)產(chǎn)物共同加入到高速捏合機(jī)中進(jìn)行捏合，得到捏合產(chǎn)物；

（4）將步驟（3）得到的捏合產(chǎn)物與交聯(lián)劑2～4份、增塑劑2～4份、光穩(wěn)定劑2～4份共同加入到密煉機(jī)中熔融共混，密煉機(jī)轉(zhuǎn)速為80～120轉(zhuǎn)/分鐘，熔融共混的溫度為140～150℃，處理時(shí)間為30～50分鐘，得到熔融共混處理產(chǎn)物；