[發明專利]一種茶葉中γ-氨基丁酸提取純化工藝

在審

• 申請號: 201811219488.1
• 申請日: 2018-10-19
• 公開（公告）號: CN109221530A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 石影
• 申請（專利權）人: 貴州黔新茂源農業發展有限公司
• 主分類號: A23F3/18
• 分類號: A23F3/18
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 劉楠

1.一種茶葉中γ-氨基丁酸提取純化工藝，其特征是：該方法包括以下幾個步驟：

（1）原料預處理過程：將茶葉作為原料進行清洗除雜脫酚，殺青烘干后粉碎備用；

（2）γ-氨基丁酸浸提過程：低頻超聲輔助堿提，制得γ-氨基丁酸提取液，具體過程為：稱取一定量茶粉置于錐形瓶中，按照液料比20:1 mL/g 加入一定量超純水后搖勻，在溫度為 50 ℃，功率為 220 W 條件下超聲浸提 30 min 冷卻后離心，抽濾，得到γ-氨基丁酸粗提液；

（3）γ-氨基丁酸濃縮過程：用旋轉蒸發儀將γ-氨基丁酸粗提液濃縮，加水配制成所需樣品液濃度；

（4）γ-氨基丁酸濃縮液的分離純化過程：可采用靜態吸附或者動態洗脫進行分離純化；

（5）γ-氨基丁酸干燥和保存的過程。

2.根據權利要求1所述的茶葉中γ-氨基丁酸提取純化工藝，其特征在于：步驟（1）原料預處理過程，將鮮葉清洗并晾曬至含水量約 80%，分別將鮮葉在-18℃條件下處理16 h，然后用微波爐殺青 2-3 min（使用中高檔，每 30 s 翻勻一次），然后放入鼓風干燥箱中在 80℃下烘至絕干，粉碎過 80 目篩。

3.根據權利要求1所述的茶葉中γ-氨基丁酸提取純化工藝，其特征在于：步驟（1）原料預處理過程也可以是將鮮葉清洗并晾曬至含水量約 80%，置于真空干燥箱在真空度 0.085MPa 及溫度 30 ℃下對其進行厭氧處理 2 h，然后在空氣中攤放 1 h，如此分別循環4 次，之后用微波爐殺青 2-3 min（使用中高檔，每 30 s 翻勻一次），接著放于鼓風干燥箱中 80℃條件下烘至絕干，粉碎過 80 目篩。

4.根據權利要求1所述的茶葉中γ-氨基丁酸提取純化工藝，其特征在于：步驟（2）對茶葉γ-氨基丁酸浸提過程為：稱取一定量茶粉置于錐形瓶中，按照液料比20:1 mL/g 加入一定量超純水后搖勻，在溫度為 50 ℃，功率為 220 W 條件下超聲浸提 30 min 冷卻后離心，抽濾，得到γ-氨基丁酸粗提液。

5.根據權利要求1所述的茶葉中γ-氨基丁酸提取純化工藝，其特征在于：步驟（3）對γ-氨基丁酸提取液進行濃縮的過程為：采用真空濃縮或者旋轉蒸發濃縮，真空濃縮溫度控制在40-60℃，濃縮至原體積的20-50%，

旋轉蒸發濃縮時間為2h。

6.根據權利要求1所述的茶葉中γ-氨基丁酸提取純化工藝，其特征在于：步驟（4）中靜態吸附具體為：一定體積的樹脂，加入 95%乙醇浸泡 24 h，用水洗至無絮狀物且無乙醇味；然后用 4% NaOH 浸泡 5 h，用水洗至中性，再用 5% HCl 浸泡 8 h，用水洗至中性；動態吸附洗脫過程為：上樣流速 3mL/min，上樣濃度 0.2 mg/mL，洗脫液 pH=9，洗脫流速 2 mL/min，

在此條件下，γ-氨基丁酸 的保留率為 80.06%，γ-氨基丁酸 的純度達到 78.51%。

7.根據權利要求1所述的茶葉中γ-氨基丁酸提取純化工藝，其特征在于：步驟（5）對γ-氨基丁酸的干燥保存過程為：向上述所得的γ-氨基丁酸沉淀中加入20～60倍沉淀重量的純凈水，室溫下洗滌6～8次，5000-11000r/min離心分離30min，得γ-氨基丁酸，加入5～15倍重量的純凈水，經攪拌調節pH至中性，再過膠體磨和均質機，噴霧干燥或冷凍干燥得γ-氨基丁酸產品。